[发明专利]一种保护膜均匀涂胶工艺

说明书

本发明公开了一种保护膜均匀涂胶工艺，包括放卷处理—表面电晕处理—上胶操作—烘干处理—收卷处理，具体步骤如下：1)将卷绕好的保护膜放置在放卷装置上进行放卷；2)先将步骤1)中放卷出的保护膜的待电晕面用清洁毛刷进行清理，再将其平放在电晕处理机上置有锐刃型高压电极的横置金属筒的对侧，并使得待电晕面逐步移过横置金属筒即可；3)将步骤2)中保护膜的未电晕面贴放在导辊上，并输送至涂布机中，进而使得电晕面正对涂布机上的涂胶辊，之后控制涂胶辊旋转，且在其外部一侧与胶槽中为30度的胶液接触后，将胶液均匀涂至保护膜的电晕面上；本发明中的表面电晕处理可增加保护膜对胶液的附着力，并经由涂胶辊可达到均匀涂胶的效果。

技术领域

本发明涉及涂胶工艺技术领域，具体为一种保护膜均匀涂胶工艺。

背景技术

保护膜在功能上讲是在我们所需保护的实体物品外放置一层膜，按用途可分为数码产品保护膜、汽车保护膜、家用保护膜和食品保鲜保护膜等，按涉及范围可用于金属产品表面、塑料产品表面、汽车产品表面、电子产品表面、标牌产品表面和型材产品表面等。因此，对保护膜的使用效果提出了更高的要求和标准。

保护膜在使用效果方面的好坏主要取决于生产过程中的涂胶工艺。而在现有的涂胶工艺中，放卷处理时不能够针对各种长度的保护膜进行装夹放卷，且放卷高度难以调节，实用性弱；同时上胶操作时的胶液难以完全黏附在涂胶面，进而影响使用效果；且大多数涂胶工艺只是将放卷后的保护膜进行浸胶，由于胶液的流动性差、粘稠度高，保护膜的涂胶面难以均匀涂覆，进而影响产品质量。因此，设计一种保护膜均匀涂胶工艺是很有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种保护膜均匀涂胶工艺，其中，表面电晕处理可大大增加保护膜表面的附着力，使得胶液完全黏附在保护膜表面，不易发生脱胶的情况，大大提升了使用效果；同时先通过涂胶辊与胶槽中的胶液接触，再将胶液涂覆至保护膜的电晕面，使得胶液涂覆更加均匀，并在涂覆后经烘干室中的三个烘干区进行梯度烘干操作，大大提升了保护膜的黏附效果；最后通过调节两个支撑轴的间距，以及控制电动推杆上下运动，来对保护膜进行装夹放卷，大大提高了实用性。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种保护膜均匀涂胶工艺，包括放卷处理—表面电晕处理—上胶操作—烘干处理—收卷处理，具体步骤如下：

1)将卷绕好的保护膜放置在放卷装置上进行放卷；

2)先将步骤1)中放卷出的保护膜的待电晕面用清洁毛刷进行清理，再将其平放在电晕处理机上置有锐刃型高压电极的横置金属筒的对侧，并使得待电晕面逐步移过横置金属筒即可；

3)将步骤2)中保护膜的未电晕面贴放在导辊上，并输送至涂布机中，进而使得电晕面正对涂布机上的涂胶辊，之后控制涂胶辊旋转，且在其外部一侧与胶槽中为30度的胶液接触后，将胶液均匀涂至保护膜的电晕面上；

4)将步骤3)中保护膜的未上胶面贴放在导辊上，并输送至烘干室中进行梯度烘干操作；

5)将步骤4)中烘干后的保护膜经由收卷机上的收卷筒进行收卷、打包。

作为本发明进一步的方案：所述步骤2)中保护膜的待电晕面与横置金属筒之间的间距为0.2至0.4cm。

作为本发明进一步的方案：所述步骤2)中电晕处理机的运行电压和频率分别为20至40kv和2至6khz。

作为本发明进一步的方案：所述步骤4)中的烘干室沿着保护膜的移动方向依次设置有第一烘干区、第二烘干区和第三烘干区，第一烘干区的温度位于60至70度，第二烘干区的温度位于80至90度，第三烘干区的温度位于50至60度。