[发明专利]一种液晶显示屏单面减薄方法

权利要求书

1.一种液晶显示屏单面减薄方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、封胶工艺，将液晶显示屏基板放入到烘箱内进行加热，烘箱的温度为60-70℃，烘干时间为5-8分钟，基板取出后将周围边缘的间隙处均匀涂抹UV胶，涂胶完毕后静置1.5-2min，擦拭间隙外侧周围多出的UV胶，等待UV胶固化后完成封胶工艺的流程；

S2、处理液制备，将无机硅酸盐10-25份、甲基15-30份、乙醇15-25份和氢氟酸20-25份依次投入到容器内，并且将存于无机硅酸盐、甲基、乙醇和氢氟酸的容器放入到反应釜内进行加热，其反应釜的温度为60-80℃，加热时间为6-8min，再将容器取出后添加100-200ml温度为20-25℃的清水，等待容器内无机硅酸盐、甲基、乙醇、氢氟酸和水混合后物温度降低至20℃后，从而得到减薄处理液的制备流程；

S3、减薄工艺，将封胶完毕后的液晶显示屏基板的正反表面用清水进行清洗，再使用风机将其表面进行风干处理，再将液晶显示屏基板的单面投入到容器内与减薄处理液相接触，浸泡时间为15-20分钟后取出，再次将液晶显示屏基板的正反表面用清水进行清洗，从而得到减薄后的液晶显示屏基板；

S4、研磨工艺，将液晶显示屏基板放置在抛光机的工作台上，将其周围边缘处配合夹具进行固定，在需要抛光的液晶显示屏基板表面均匀涂抹抛光液后静置20-30秒，启动抛光机进行抛光操作，再将液晶显示屏基板配合清洗液进行清洗后利用吸附垫擦拭干净后，完成液晶显示屏单面减薄的操作。

2.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏单面减薄方法，其特征在于：步骤S4中，清洗液为精密型碳氢清洗剂或半水系环保清洗剂中的一种。

3.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏单面减薄方法，其特征在于：步骤S4中，抛光机以不低于800r/min进行抛光，清洗后采用的吸附垫为无蜡吸附垫或研磨吸附垫中的一种。