[发明专利]一种催化气化耦合气化灰提取氧化铝的方法在审
申请号: | 201811062978.5 | 申请日: | 2018-09-12 |
公开(公告)号: | CN109111958A | 公开(公告)日: | 2019-01-01 |
发明(设计)人: | 王志青;梅艳钢;黄戒介;房倚天;张永奇;宋双双;李莉;李翔宇;聂伟;余中亮;刘哲语 | 申请(专利权)人: | 中国科学院山西煤炭化学研究所 |
主分类号: | C10J3/72 | 分类号: | C10J3/72;C01F7/44;C01F7/20;C01F7/14 |
代理公司: | 太原市科瑞达专利代理有限公司 14101 | 代理人: | 刘宝贤 |
地址: | 030001 山*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 脱硅 催化气化 负载催化剂 含铝溶液 耦合气化 高铝粉 氧化铝 粗液 浸出 碱金属碳酸盐溶液 碱金属 高温水热反应 催化剂混合 回收催化剂 氢氧化铝 高铝煤 制备 催化剂 洗涤 能耗 | ||
1.一种催化气化耦合气化灰提取氧化铝的方法,其特征在于包括如下步骤:
(a)将高铝煤与含Na或K催化剂、含Ca催化剂混合,混合后得到负载催化剂的高铝粉煤,负载催化剂的高铝粉煤在高温下催化气化后,得到催化气化灰;
(b)催化气化灰通过直接浸取得到含铝粗液与Al浸出残渣;
(c)含铝粗液通过脱硅得到脱硅后的含铝溶液与脱硅残渣、脱硅后的含铝溶液进行碳分、再经过滤、洗涤制备氢氧化铝与碱金属碳酸盐溶液;
(d)Al浸出残渣与脱硅残渣进行高温水热反应脱碱金属,回收催化剂。
2.如权利要求1所述的一种催化气化耦合气化灰提取氧化铝的方法,其特征在于所述步骤(a)中含Na或K催化剂为Na或K的碱或碳酸盐,含Ca催化剂为Ca(OH)2、CaO或CaCO3。
3.如权利要求1所述的一种催化气化耦合气化灰提取氧化铝的方法,其特征在于所述步骤(a)中Na或K金属负载量为煤灰重量的0.8-1.6倍,以Ca/Si质量比为1.1-2.2添加金属Ca,Si是高铝煤中所含的Si。
4.如权利要求1所述的一种催化气化耦合气化灰提取氧化铝的方法,其特征在于所述步骤(a)中催化气化灰主要组成为偏铝酸盐、铝酸盐、低硅铝比的硅铝酸盐和硅酸钙。
5.如权利要求1所述的一种催化气化耦合气化灰提取氧化铝的方法,其特征在于所述的步骤(b)具体为:
催化气化灰按液固质量比10-100,在40-150℃下通过0-5wt %(0%时为水)NaOH或Na2CO3水溶液浸取0.2-2 h后,过滤得到含铝粗液与铝浸出残渣。
6.如权利要求1所述的一种催化气化耦合气化灰提取氧化铝的方法,其特征在于所述的步骤(c)脱硅具体为:
含铝粗液通的脱硅是向含铝粗液中加入Ca(OH)2乳浊液,40-150℃下混合搅拌0.5-2 h后,过滤得到脱硅后的含铝溶液与脱硅残渣,脱硅过程中Ca(OH)2添加量为含铝粗液中Si质量的2.6-3.9倍。
7.如权利要求1所述的一种催化气化耦合气化灰提取氧化铝的方法,其特征在于所述的步骤(c)中碳分、过滤、洗涤具体为:
向含铝溶液通入CO2,碳分过程CO2通入量为溶液中碱金属摩尔含量的2-8倍,碳分温度为30-80℃,碳分后恒温保持0.5-2 h,再经过滤、洗涤后得到氢氧化铝产品,所得的滤液经过加热、浓缩、结晶后得到碱金属碳酸盐。
8.如权利要求1所述的一种催化气化耦合气化灰提取氧化铝的方法,其特征在于所述的步骤(d)具体为:
将步骤(b)产生的铝浸出残渣与步骤(c)产生的脱硅残渣按液固质量比10-100,在150-250℃下与水经高温水热反应2-20 h后,过滤得到的滤液经过碳酸化后浓缩、结晶得到碱金属碳酸盐。
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