[发明专利]一种保温箱的板材结构及其制备方法

权利要求书

1.一种保温箱的板材结构，包括保温层（3）和设置在保温层（3）两侧的外表层（1），其特征在于所述外表层（1）的外侧为光滑的平面，内侧固定有单通多孔阳极氧化铝膜（2），所述单通多孔阳极氧化铝膜（2）包括封闭面和开口面，所述开口面布满单侧开口且开口方向一致的小孔，所述小孔与保温层（3）相接触。

2.根据权利要求1所述的保温箱的板材结构，其特征在于所述单通多孔阳极氧化铝膜（2）的厚度3-5微米。

3.根据权利要求1所述的保温箱的板材结构，其特征在于所述小孔的孔径为600-800纳米。

4.根据权利要求1所述的保温箱的板材结构，其特征在于所述小孔的孔深为1-2微米。

5.根据权利要求1所述的保温箱的板材结构，其特征在于所述外表层（1）由聚乙烯、辅助树脂和增强剂制成，三者之间的质量比为100:1-2:0.1-0.6。

6.根据权利要求5所述的保温箱的板材结构，其特征在于所述辅助树脂为聚乳酸、聚碳酸酯、聚酰胺中的一种或一种以上任意比例的混合物。

7.根据权利要求5所述的保温箱的板材结构，其特征在于所述增强剂为硫酸钡、碳酸钙、硫酸钠中的一种或一种以上任意比例的混合物。

8.根据权利要求1所述的保温箱的板材结构，其特征在于所述保温层（3）由聚氨酯发泡剂熟化形成。

9.一种制备权利要求1所述保温箱的板材结构的方法，其特征在于步骤如下：

1）按照实际需求剪裁铝箔，用丙酮和乙醇分别超声波震荡清洗5分钟，然后用浓度为0.5-1.0mol/L的氢氧化钠溶液浸泡至表面有气泡析出；

2）对步骤1）处理后的铝箔进行电化学抛光直至表面呈镜面光滑，电压为12伏，抛光液为高氯酸与乙醇的混合溶液，所述高氯酸与乙醇的体积比为1:1；

3）将步骤2）处理后的铝箔置于恒温水浴槽，温度20-25℃，同时设置搅拌器，搅拌速度为800r/min，以另一铝片作为对电极，电解液为1.5-2.0mol/L的硫酸溶液，电压25-30伏，氧化完成后以1.8%铬酸和6.0%磷酸的混合溶液浸泡除膜，即完成一次阳极氧化；

4）将步骤3）制得的铝箔再一次重复步骤3）的操作，即完成二次阳极氧化；

5）将电源的正负极对换，设置电压为15-20伏，使铝箔从铝基体上脱离，即制得单通多孔阳极氧化铝膜（2）；

6）将所述聚乙烯、辅助树脂和增强剂加入搅拌机中，60-100r/min低速搅拌5-10分钟，即制得外表层原料；

7）将所述外表层原料加入热模具中，在300-350℃下凝固10分钟，然后放入步骤5）制得的单通多孔阳极氧化铝膜（2），使单通多孔阳极氧化铝膜（2）的封闭面与其相接触，继续凝固5-10分钟，静置冷却，即制得固定有单通多孔阳极氧化铝膜（2）的外表层（1）；

8）在两个固定有单通多孔阳极氧化铝膜（2）的外表层（1）之间注入发泡材料，发泡温度20-25℃，启发时间为10-15s，固化时间为30-50s，8-24小时后完全熟化形成保温层（3），即制得所述保温箱的板材结构。