[发明专利]一种苎麻造人造假发纤维的制备方法

权利要求书

1.一种苎麻造人造假发纤维的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）酸液处理：

将苎麻茎干置于酸液中进行搅拌处理，搅拌处理时保持酸液的温度为46~48℃，搅拌处理36~44min后，滤出苎麻茎干备用；

（2）碱液处理：

将步骤（1）中酸液处理后的蓖麻茎干置于碱液中进行搅拌处理，搅拌处理时保持碱液中的温度为61~63℃，搅拌处理24~28min后，滤出苎麻茎干备用；

（3）粉碎处理：

将步骤（2）中碱液处理后的苎麻茎干置于深冷式粉碎机内进行粉碎处理，粉碎机内的温度控制为-17~-13℃，粉碎处理42~48min后，过30目筛备用；

（4）浸泡处理：

将步骤（3）中过筛后的粉末和处理液按照重量体积比为1g:20~24mL共同置于高压罐内，将高压罐内的温度控制为100~104℃，高压罐内的压力调至2~3MPa，维压10~12min后，快速泄压至恒压后，进行抽滤得苎麻滤渣；

（5）苎麻纤维的制备：

a. 将大豆卵磷脂和硬脂酸钙按照重量比为2.2~2.8:1共同投入到搅拌罐内，向搅拌罐内注入75%的乙醇，将搅拌罐内的温度升至72~74℃，持续搅拌19~23min；然后称取大豆卵磷脂和硬脂酸钙总重量份4.2~4.8倍的步骤（4）中浸泡处理后得到的的苎麻滤渣、1.2~1.8倍的海藻酸钠、2.35~2.45倍的改性黄土石粉共同投入到搅拌罐内，此时将搅拌罐内的温度升至80~82℃，持续搅拌处理70~110min，同时进行射线辐照处理；

b. 将操作a中所得的原料混合液放入到纺丝罐内进行纺丝处理，然后依次进行常规的固化成型、水洗拉伸、浸渍处理、烘干处理后取出即可。

2.根据权利要求1所述一种苎麻造人造假发纤维的制备方法，其特征在于，所述步骤（1）中酸液为24~28%的醋酸溶液，苎麻茎干与酸液的重量体积比为1g:22~28mL。

3.根据权利要求1所述一种苎麻造人造假发纤维的制备方法，其特征在于，所述步骤（2）中碱液为13.5~14.5%的氢氧化钠溶液，苎麻茎干与碱液的重量体积比为1g:24~26mL。

4.根据权利要求1所述一种苎麻造人造假发纤维的制备方法，其特征在于，所述步骤（4）中处理液由如下重量份的物质组成：12~13份酒石酸、3~5份次氯酸钠、4~6份青蒿素、4~6份红没药醇、200~240份无菌水。

5.根据权利要求1所述一种苎麻造人造假发纤维的制备方法，其特征在于，所述步骤（5）操作a中75%乙醇的重量份为大豆卵磷脂和硬脂酸钙总重量份的24~26倍。

6.根据权利要求1所述一种苎麻造人造假发纤维的制备方法，其特征在于，所述步骤（5）操作a中射线辐照处理的方式为β射线，辐照处理的剂量为1.1~1.3Gy/min。

7.根据权利要求1所述一种苎麻造人造假发纤维的制备方法，其特征在于，所述步骤（5）操作a中改性黄土石粉的制备方法包括如下步骤：

1）将黄土石粉投入到改性液中进行浸泡，浸泡的同时进行搅拌处理，浸泡时改性液内的温度控制为70~80℃，浸泡处理的时间为24~28min；

2）将步骤1）中浸泡处理后的黄土石粉置于红外线干燥箱内进行干燥处理，干燥箱内的红外线的波长控制为35~37μm，干燥至含水率为6~8%。

8.根据权利要求7所述一种苎麻造人造假发纤维的制备方法，其特征在于，所述步骤1）中改性溶液由如下重量份的物质组成：12.5~13.5份碳酸钙、16.5~17.5份脂肪酸甘油酯、8.5~9.5份硅烷偶联剂、10.5~11.5份纳米石榴石粉、235~265份无菌水。