[发明专利]一种苎麻造人造假发纤维的制备方法

说明书

本发明公开了一种苎麻造人造假发纤维的制备方法，包括如下步骤：（1）酸液处理；（2）碱液处理；（3）粉碎处理；（4）浸泡处理；（5）苎麻纤维的制备。本发明最终制得的人造假发纤维，韧性极佳，具有抗菌、除螨、耐温阻燃等特性，并且原料安全环保，来源广泛，对人体有益，极具市场推广应用价值。

技术领域

本发明属于假发纤维制备技术领域，具体涉及一种苎麻造人造假发纤维的制备方法。

背景技术

近些年，假发作为一种新的时尚消费品已经进入人们生活中。假发被称为“头上时装”，各种类型的假发满足了人们多样的需求，佩戴假发不仅可以作为稀疏毛发的替代，近年来也作为各种流行式美容没法的装饰物，假发的材质有真发、植物纤维或化学纤维等材料，真人发做的假发是选用经过处理的纯真人头发制作而成的，其逼真度高、不易打结、可以焗、染、烫，方便变换发型，价格较高、定性效果并不是太好，而且真人发原料的来源非常有限；化纤丝的假发由化纤制成，虽然价格低廉，但是逼真度差，佩戴时容易引起头皮过敏；植物纤维具有来源广，价格低廉、佩戴安全的优势，但是其长期使用，极易变色、变质，甚至断裂，长期放置还会遭到细菌和螨虫的侵染，因此急需要制备一种耐拉、安全、抗菌、除螨、性能稳定的假发用纤维。

发明内容

本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种苎麻造人造假发纤维的制备方法，其最终制得的人造假发纤维，韧性极佳，具有抗菌、除螨、耐温阻燃等特性，并且原料安全环保，来源广泛，对人体有益，极具市场推广应用价值。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种苎麻造人造假发纤维的制备方法，包括如下步骤：

（1）酸液处理：

将苎麻茎干置于酸液中进行搅拌处理，搅拌处理时保持酸液的温度为46~48℃，搅拌处理36~44min后，滤出苎麻茎干备用；

（2）碱液处理：

将步骤（1）中酸液处理后的蓖麻茎干置于碱液中进行搅拌处理，搅拌处理时保持碱液中的温度为61~63℃，搅拌处理24~28min后，滤出苎麻茎干备用；

（3）粉碎处理：

将步骤（2）中碱液处理后的苎麻茎干置于深冷式粉碎机内进行粉碎处理，粉碎机内的温度控制为-17~-13℃，粉碎处理42~48min后，过30目筛备用；

（4）浸泡处理：

将步骤（3）中过筛后的粉末和处理液按照重量体积比为1g:20~24mL共同置于高压罐内，将高压罐内的温度控制为100~104℃，高压罐内的压力调至2~3MPa，维压10~12min后，快速泄压至恒压后，进行抽滤得苎麻滤渣；

（5）苎麻纤维的制备：

a. 将大豆卵磷脂和硬脂酸钙按照重量比为2.2~2.8:1共同投入到搅拌罐内，向搅拌罐内注入75%的乙醇，将搅拌罐内的温度升至72~74℃，持续搅拌19~23min；然后称取大豆卵磷脂和硬脂酸钙总重量份4.2~4.8倍的步骤（4）中浸泡处理后得到的的苎麻滤渣、1.2~1.8倍的海藻酸钠、2.35~2.45倍的改性黄土石粉共同投入到搅拌罐内，此时将搅拌罐内的温度升至80~82℃，持续搅拌处理70~110min，同时进行射线辐照处理；

b. 将操作a中所得的原料混合液放入到纺丝罐内进行纺丝处理，然后依次进行常规的固化成型、水洗拉伸、浸渍处理、烘干处理后取出即可。

进一步的，所述步骤（1）中酸液为24~28%的醋酸溶液，苎麻茎干与酸液的重量体积比为1g:22~28mL。

进一步的，所述步骤（2）中碱液为13.5~14.5%的氢氧化钠溶液，苎麻茎干与碱液的重量体积比为1g:24~26mL。