[发明专利]芯轴油线激光加工系统

说明书

本发明涉及芯轴油线激光加工系统、组装方法及加工方法，其包括机架组件、机架组件上设置且带有控制按钮的工作台架、设置在工作台架上的输送装置、设置在输送装置始端处且存储有芯轴件的存储装置、设置在输送装置中部且用于对输送装置输出芯轴件划油线的激光加工装置、设置在输送装置终端且用于对划完油线芯轴件中转的中转装置、设置在中转装置末端且用于摆放芯轴件的输出承接架、以及设置在中转装置与输出承接架之间且用于转运芯轴件的取料机械手。本发明设计合理、结构紧凑且使用方便。

技术领域

本发明涉及芯轴油线激光加工系统、组装方法及加工方法。

背景技术

目前，在工程机械中大量主轴杆需要在表面划油槽，便于对轴承进行润滑，为了保证加工轴的精度，划油线一般安排在最后工序，但是，由于芯轴加工之后会进行表面热处理，例如淬火、涂层等，从而造成现有工艺无法加工，而且特别是细长轴，加工时候容易造成轴的变形与划伤，从而影响产品精度与质量。

发明内容

本发明所要解决的技术问题总的来说是提供一种芯轴油线激光加工系统、组装方法及加工方法；详细解决的技术问题以及取得有益效果在后述内容以及结合具体实施方式中内容具体描述。

为解决上述问题，本发明所采取的技术方案是：

一种芯轴油线激光加工系统，包括机架组件、机架组件上设置且带有控制按钮的工作台架、设置在工作台架上的输送装置、设置在输送装置始端处且存储有芯轴件的存储装置、设置在输送装置中部且用于对输送装置输出芯轴件划油线的激光加工装置、设置在输送装置终端且用于对划完油线芯轴件中转的中转装置、设置在中转装置末端且用于摆放芯轴件的输出承接架、以及设置在中转装置与输出承接架之间且用于转运芯轴件的取料机械手。

作为上述技术方案的进一步改进：

存储装置包括设置在工作台架上方的存料箱、设置在存料箱中且水平纵向存放有芯轴件的存料内腔、呈倒八字设置在存料内腔底部的存料背侧斜板与存料正面侧板、设置在存料背侧斜板与存料正面侧板之间出口处且位于存料背侧斜板下端处的存料输出座、水平纵向旋转设置在存料输出座与存料正面侧板下端处之间的存料导盘、圆周阵列分布在存料导盘外侧壁上且容纳有单个芯轴件的存料C型槽、在存料导盘一端同轴设置的存料定位分度盘、设置在存料箱上且用于检测存料定位分度盘分度的存料定位霍尔传感器、设置在存料箱上且与存料导盘传动连接的存料旋转电机、设置在存料背侧斜板与存料正面侧板之间出口处下方且用于对芯轴件侧向对中定位的存料V型出口、以及设置在存料V型出口两端且用于对芯轴件两端定位的存料出口端部定位板；存料背侧斜板的长度长于存料正面侧板的长度。

输送装置包括设置在工作台架上的输送机架、设置在输送机架两端的输送主动链轮组与输送从动链轮组、套装在输送主动链轮组与输送从动链轮组上且位于存料V型出口下方的输送传送链条、平行设置在输送机架上且位于输送传送链条两侧的输送上行支撑导轨、纵向设置在输送上行支撑导轨内侧壁上的输送上行导轨槽、以及分布在输送传送链条上且用于放置从存料V型出口落下的芯轴件的输送定位胎具；

输送定位胎具包括安装在输送传送链条上的输送胎具座、设置在输送胎具座两侧且在输送上行导轨槽内滚动前行的输送胎具侧滚轮、纵向设置在输送胎具座上表面且用于容纳芯轴件的输送胎具V型定位夹、设置在输送胎具座上表面且位于输送胎具V型定位夹两端的输送胎具端部定位块、以及横向设置在输送胎具端部定位块与输送胎具V型定位夹之间且位于输送胎具座上表面的输送胎具横向取料工艺槽；输送胎具横向取料工艺槽与输送胎具V型定位夹中心定位槽形成工字型。

激光加工装置包括对称位于输送传送链条两侧且激光刀与输送定位胎具上芯轴件中心线等高的激光切割机、扣在激光切割机上的激光外护罩、设置在激光外护罩上的激光排气孔、以及竖直设置在激光外护罩内部的激光中间隔板。