[发明专利]一种喷绘反光膜及其制备工艺在审
申请号: | 201811069619.2 | 申请日: | 2018-09-13 |
公开(公告)号: | CN109164523A | 公开(公告)日: | 2019-01-08 |
发明(设计)人: | 缪凡 | 申请(专利权)人: | 武义好亮工贸有限公司 |
主分类号: | G02B5/128 | 分类号: | G02B5/128 |
代理公司: | 杭州华知专利事务所(普通合伙) 33235 | 代理人: | 赵梅 |
地址: | 321200 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 白色衬底层 发光粉末 晶体粉末 微棱镜 喷绘层 粘结层 改性 胶层 喷绘 吸墨 嵌入 离型纸层 制备工艺 反光膜 上表面 产品面层 高耐候性 光源状态 双重效果 层间隔 高反光 下表面 自发光 朝上 反光 光源 发光 融合 观察 | ||
1.一种喷绘反光膜,其特征在于,包括改性吸墨喷绘层、粘结层、微棱镜晶体粉末层、发光粉末层、白色衬底层、可移胶层、离型纸层,改性吸墨喷绘层下方为粘结层,微棱镜晶体粉末层和发光粉末层间隔排列,微棱镜晶体粉末平面朝上尖头朝下,部分嵌入粘结层下表面,部分嵌入白色衬底层上表面,发光粉末层部分嵌入白色衬底层上表面,白色衬底层下方为可移胶层,可移胶层下方为离型纸层。
2.根据权利要求1所述的喷绘反光膜,其特征在于,所述改性吸墨喷绘层的胶水为PVC溶液体系胶水,按质量百分比计,由以下组分组成:22%PVC粉末、50%THF溶剂、20%MIBK溶剂、6%增塑剂、1%环氧大豆油、0.5%石墨烯、0.2%UV紫外线吸收剂、0.2%光稳定剂、0.1%粘度稳定剂。
3.根据权利要求1所述的喷绘反光膜,其特征在于,所述粘结层为丙烯酸粘结层。
4.根据权利要求1所述的喷绘反光膜,其特征在于,所述微棱镜晶体粉末层的微棱镜晶体粉末为PC材料,正四面体金字塔型颗粒,颗粒高度30-40μm,折射率1.5。
5.根据权利要求1所述的喷绘反光膜,其特征在于,所述发光粉末层的发光粉末粒径10-20μm。
6.根据权利要求1所述的喷绘反光膜,其特征在于,所述白色衬底层为白色热熔丙烯酸树脂层。
7.根据权利要求1所述的喷绘反光膜,其特征在于,所述可移胶层为丙烯酸压敏胶层。
8.权利要求1-7任一权利要求所述的喷绘反光膜的制备工艺,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一、以PET基膜为载体,在载体上用逗号刮刀涂布机涂改性吸墨喷绘层胶水,烘干;
步骤二、在改性吸墨喷绘层上用微凹印刷机印刷粘结层胶水,半烘干,通过植株机将微棱镜晶体粉末粘于半烘干粘结层表面,粘住后即刻微震动辊使微棱镜晶体粉末平面朝向粘结层,后继续烘干,微棱镜晶体粉末部分嵌入粘结层;
步骤三、以PET离型膜为载体,在载体上用逗号刮刀涂布机上涂白色衬底层胶水,半烘干,通过植株机将发光粉末粘于半烘干白色衬底层表面,继续烘干;
步骤四、将步骤二半成品和步骤三半成品复合,微棱镜晶体粉末和发光粉末层部分嵌入白色衬底层,发光粉末同时将微棱镜晶体粉末空隙填补;
步骤五、以离型纸为载体,在载体上用逗号刮刀涂布机上涂可移层胶水,烘干;
步骤六、将步骤四剥离出PET离型膜的半成品和步骤五半成品复合;
步骤七、步骤六半成品养生后剥离出PET基膜,得到产品,产品按指定宽幅分切成小卷或片材。
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