[发明专利]一种杂粮面粉及其制粉方法

说明书

本发明属于食品加工技术领域，具体涉及一种杂粮面粉及其制粉方法，所述的制粉方法包括：(1)去除杂质；(2)称取物料，加入混料机中，喷洒润湿液并搅拌混合，喷洒完成后将混合料下出并摊放，然后离心甩干，接着喷洒盐水，继续摊放，完成润湿作业；(3)对混合料进行磨粉，分离出皮、渣、心、粉，得到所述的杂粮面粉；本发明通过将杂粮在制粉前即进行混合，避免了传统的杂粮制成粉体之后进行混合的不彻底，混合效率低以及能耗高的问题；通过本发明提供的润湿液进行润湿，在磨粉之前，即通过胚乳、皮层的吸水使得皮层及糊粉层和胚乳之间的结合力下降，降低不同物料的磨粉能耗的差异，通过不同物料的掺杂，相互挤压摩擦，提高磨粉的效率。

技术领域

本发明属于食品加工技术领域，具体涉及一种杂粮面粉及其制粉方法。

背景技术

日常生活中，我们说的面粉就是指小麦粉，即用小麦磨出来的粉，根据蛋白质含量的不同，把面粉分为高筋粉、中筋粉和低筋粉。传统的面粉只能提供大部分的热量，而在营养方面不能完全满足人体的需要，营养单一，缺乏保健效果，这就需要通过多样化的饮食和科学合理的搭配来达到面粉的营养均衡化，以满足人们身体的需要。

杂粮是指富含纤维素，蛋白质，矿物质和各种维生素的作物，通常是指除了水稻、小麦、玉米、大豆和薯类五大作物以外的粮豆作物；比如荞麦、高粱、谷子、燕麦、大麦、绿豆等。现有技术中，已存在有通过一定的混粉搭配使得传统的面粉富含多种营养元素，即将各种杂粮分别研磨成粉，接着在将各种面粉按照一定的配比放入混匀设备中进行混匀，这种存在的弊端是，为了实现杂粮面粉的充分混匀，需要反复的进行搅拌，设备的能耗较高，不经济。

发明内容

本发明的目的在于提供一种杂粮面粉的制粉方法，通过本发明提供的方法制粉，不仅能够获得混合均匀的杂粮粉，还能有效的降低制粉过程中的能耗。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：

一种杂粮面粉的制粉方法，包括以下步骤：

(1)分别对小麦、荞麦、大麦、高粱、绿豆进行磁选、去石机去石、精选得到去除杂质的物料；

(2)称取去杂后的小麦、荞麦、大麦、高粱、绿豆，加入混料机中，喷洒润湿液并搅拌混合，喷洒完成后将混合料下出并摊放2～3h，然后对混合料进行离心甩干，回收润湿液，接着再向甩干后的混合料上喷洒盐水，接着继续摊放2～4h，完成润湿作业；

(3)对步骤(2)中完成润湿的混合料进行磨粉，接着通过高方筛分离出皮、渣、心、粉，得到所述的杂粮面粉。

在进一步的技术方案中，所述润湿液的制备方法包括以下步骤：

S1：向麦麸中加入碱性溶液，研磨处理1～3h，接着加入酯化剂并转入行星研磨机中继续研磨20～60min，过滤，并向滤液中加水调整浆液pH值为7.0～9.0，得到酯化纤维素浆液；

S2：向步骤(1)中的酯化纤维素浆液中滴加氨基磺酸溶液，滴加的过程中不断搅拌酯化纤维素浆液并保持反应温度为80～90℃，滴加完成后继续搅拌反应30～60min后停止反应并自然冷却到室温，即得所述的润湿液。

在进一步的技术方案中，步骤(2)中，去杂后的小麦、荞麦、大麦、高粱、绿豆的重量比为1：(0.05～0.1)：(0.05～0.2)：(0.03～0.06)：(0.02～0.07)。

在进一步的技术方案中，步骤(2)中，去杂后的小麦、荞麦、大麦、高粱、绿豆的重量比为1：0.08：0.12：0.05：0.04。

在进一步的技术方案中，步骤(2)中，所述润湿液的喷洒量为，每100kg混合料喷洒1kg润湿液。

在进一步的技术方案中，所述的酯化剂为乙酸酐和/或琥珀酸酐。