[发明专利]冲压外圈一次成型翻边装置

说明书

本发明公开了冲压外圈一次成型翻边装置，其包括：送料机构，用于输送待翻边工件；进出料机构，其设置在送料机构出料端的上方，用于将待翻边工件移取至下模的内腔，并用于将翻边工件移出下模的内腔；至少一合模机构，其设置在进出料机构一侧，用于与下模配合实现翻边；移模机构，其设置在进出料机构的下方，用于承载下模，并将下模移动至合模机构下方的合模工位或进出料机构；支撑轴移动机构，其设置在合模机构的下方，能够伸入或移出下模的内腔；及排料机构，其设置在进出料机构的下方，用于将翻边工件输出。本发明提供的冲压外圈一次成型翻边装置，可大大提高生产效率。

技术领域

本发明涉及轴承成型设备技术领域，特别涉及一种冲压外圈一次成型翻边装置。

背景技术

冲压外圈轴承主要构成：一个外圈、一个保持架以及滚针。目前冲压外圈装配组件翻边，采用机器二次模具翻边，上下料均为机械手上下放置料，同时放置料工位与翻边工位在不同区域布置，造成进出料时间较长，影响总体生产节拍，另外第一次进行45°模具翻边，翻边结束后，由机械手放置于下道工序，进行90°模具翻边，工序较长，也不利于大批量、规模化生产，产量稍低，不利于长远发展需要。

发明内容

本发明目的是提供一种冲压外圈一次成型翻边装置，提高生产效率。

基于上述问题，本发明提供的技术方案是：

冲压外圈一次成型翻边装置，其包括：

送料机构，用于输送待翻边工件；

进出料机构，其设置在所述送料机构出料端的上方，用于将待翻边工件移取至下模的内腔，并用于将翻边工件移出所述下模的内腔，所述内腔为贯穿所述下模的通道，且所述通道的内径由上至下逐渐增大，所述通道上部的内径与所述待翻边工件的外径一致；

至少一合模机构，其设置在所述进出料机构一侧，用于与所述下模配合实现翻边；

移模机构，其设置在所述进出料机构的下方，用于承载所述下模，并将所述下模移动至所述合模机构下方的合模工位或所述进出料机构；

支撑轴移动机构，其设置在所述合模机构的下方，能够伸入或移出所述下模的内腔；及

排料机构，其设置在所述进出料机构的下方，用于将翻边工件输出。

在其中的一些实施方式中，所述合模机构的数目为两个，且分别位于所述进出料机构的两侧。

在其中的一些实施方式中，所述送料机构包括第一输送带、设置在所述第一输送带一端用于驱动所述第一输送带运转的第一电机、设置在所述第一输送带另一端的料盒、及设置在所述料盒下方的顶出机构，所述顶出机构用于将所述料盒提升至所述进出料机构的进料区域。

在其中的一些实施方式中，所述进出料机构包括第一支架、设置在所述第一支架上的取放机构、压出机构及移位部件；

所述取放机构包括机械手、及连接至所述机械手的取放驱动件，所述机械手在所述取放驱动件带动下抓取所述进料区域的待翻边工件，所述移位部件连接所述取放机构以带动所述取放机构移动至所述移模机构上的下模，通过所述机械手将所述待翻边工件置于所述下模的内腔；

所述压出机构包括压出轴、及连接至所述压出轴的压出驱动件，压出轴在所述压出驱动件的带动下向下移动，从而将下模内的翻边工件压出。

在其中的一些实施方式中，所述合模机构包括第二支架、设置在所述第二支架上的上模、及连接至所述上模的合模驱动件，所述上模在所述合模驱动件的带动下上下移动，并使所述上模与所述下模配合完成翻边。

在其中的一些实施方式中，所述移模机构包括第一导轨、滑动设置在所述第一导轨上用于承载所述下模的两个移模部件、及连接至所述两个移模部件的移动驱动件，所述两个移模部件之间的间距与所述进出料机构与所述合模机构之间的间距相匹配。