[发明专利]一种二水硫酸钙脱水酸性尘雾的处理方法

权利要求书

1.一种二水硫酸钙脱水酸性尘雾的处理方法，包括：热源炉、脱水机、窑头罩、酸雾尘管、降尘一室、降尘二室、降尘三室、降尘四室、绞龙、绞龙电机、绞龙下料管、窑尾罩、窑尾罩下料管、 熟料提升机、降尘室、热源炉隔热层、降尘室隔热层、红砖、降尘室排气口、水蒸汽、降尘室排气管、降尘斗、降尘斗排气管、旋风除尘器、双联除尘器、水浴除尘脱硫塔、引风机、烟囱、热源炉下灰斗、双联继动阀、加碱机、湿灰水池、湿灰水、水池溢水口；其特征是：石膏粉脱水机安装在热源炉内，热源炉包括各种燃煤炉或者沸腾炉；降尘室安装在热源炉顶部，对石膏脱水时产生的酸性尘雾进行烘焙，水蒸汽从降尘室炉顶蒸发；降尘室底部安装一条长绞龙，绞龙从降尘室底部延伸出去，至到脱水机窑尾罩上方，烘焙后的干尘从降尘室斜形室板滑入绞龙内，由绞龙经过绞龙下料管送入窑尾罩内，与熟料同时进入熟料提升机送入熟料仓；绞龙尾端连接有绞龙电机，为绞龙提供动力，石膏颗粒进入脱水机后，热源炉产生的高温将石膏颗粒加温到107-170度进行脱水，要求二水硫酸钙中的水分子脱去50％，石膏颗粒成为半水石膏，加工磨细后即是建筑石膏粉，高温脱水时产生的酸性尘雾夹带超细粉尘在除尘系统尾部引风机吸力作用下，从窑头罩上方的酸雾尘管进入降尘室；降尘室安装在热源炉顶部的热源炉隔热层上方，降尘室由斜形不锈钢板组装而成，烘焙的干尘可自由滑入绞龙中；降尘室分为四室或六室，为了增加酸性尘雾在降尘室内的过境长度和时间而提高烘焙效率，降尘一室为上进风下出风，降尘二室为下进风上出风，降尘三室为上进风下出风，降尘四室为下进风上出风，再进入降尘室排气口，酸性尘雾的运动为波浪形；降尘室顶部用扁钢焊制方形网格，上面垫一层硅酸铝隔热层，再上面压一层红砖或蒸汽砖，要求封严而又可透气，便于水蒸汽蒸发；经过降尘后的尾气从降尘室排气口出去进入降尘室排气管，再进入降尘斗与热源炉尾部烟尘聚合，大颗粒尘粒便在此降落，尘灰由双联继动阀自动排入湿灰水池；降尘室尾气中没有被蒸发的少量酸性尘雾与热源炉的髙温烟尘聚合，迅速被吸附，酸性尘雾又一次得到处理；烟尘从降尘斗排气管进入旋风除尘器进行第二次除尘，大量较大尘粒在此降落，酸性尘雾又一次被高温尘粒吸附，尘灰由双联继动阀自动排入湿灰水池；尾气进入双联除尘器，由于双联除尘器尾气过风断面积增加了一倍，因而降低了尾气运行速度，为细尘贏得了很好的降尘条件，细尘在此被降落，酸性尘雾又一次被高温细尘吸附，尘灰由双联继动阀自动排入湿灰水池；尾气再进入水浴除尘脱硫塔，对酸性尘雾进行水浴除尘脱硫，纯净尾气由引风机排入烟囱再排向大气；水浴除尘脱硫塔的下脚水池上安装有加碱机，向水池内添加纯碱或生石灰，中和水池内水的酸碱度；水浴除尘脱硫塔下脚水池经过酸碱中和后的中性水进入清水池沉淀后，由供水泵再次送入水浴除尘脱硫塔内除尘脱硫，循环利用，水池溢水口溢出的废水进入湿灰水池湿灰，节约水源，没有废水向外排放；炉下尘灰和所有除尘系统的尘灰全部由双联继动阀自动排入湿灰水池，湿灰水池内的湿灰由铲车上车外运，厂区内没有干尘排放和转动造成二次污染。

2.根据权利要求1所述的一种二水硫酸钙脱水酸性尘雾的处理方法，其特征是：利用热源炉顶部余热对石膏粉脱水时产生的酸性尘雾进行烘焙，水分变成水蒸汽从降尘室炉顶蒸发。

3.根据权利要求1所述的一种二水硫酸钙脱水酸性尘雾的处理方法，其特征是：热源炉隔热层由硅酸铝保温棉和煤渣组成。

4.根据权利要求1所述的一种二水硫酸钙脱水酸性尘雾的处理方法，其特征是：降尘室由斜形不锈钢板组装而成，安装成V形，夹角为60-80度。

5.根据权利要求1所述的一种二水硫酸钙脱水酸性尘雾的处理方法，其特征是：降尘室排气与尘粒经过三级除尘器时，酸性尘雾多次被高温尘粒在旋流中吸附，尘灰由双联继动阀自动排入湿灰水池。