[发明专利]一种解决内衬脱落、降低水质污染、抗腐蚀的涂衬工艺在审
| 申请号： | 201811072092.9 | 申请日： | 2018-09-14 |
| 公开（公告）号： | CN109174594A | 公开（公告）日： | 2019-01-11 |
| 发明（设计）人： | 姜文文;张学来;孔德州;孙昌智;刘小亮;刘长森 | 申请（专利权）人： | 山东国铭球墨铸管科技有限公司 |
| 主分类号： | B05D7/22 | 分类号： | B05D7/22;B05D7/14;B05D7/24;B05D5/00 |
| 代理公司： | 北京中政联科专利代理事务所(普通合伙) 11489 | 代理人： | 何浩 |
| 地址： | 276000 山东*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 球墨铸铁管件 砂浆料 水质污染 硅酸锆粉末 内衬 纳米碳化硅 胶水 抗腐蚀 莫来石 底胶 水泥 涂衬 涂覆 涂刷 细砂 制备 胶水混合 内壁表面 牢固性 初凝 内壁 浇水 | ||
1.一种解决内衬脱落、降低水质污染、抗腐蚀的涂衬工艺，其特征在于，包括以下步骤：
将80-150重量份细砂、30-100重量份水泥、10-40重量份纳米碳化硅、5-16重量份莫来石粉末、20-35重量份硅酸锆粉末混合，搅拌3-8分钟，加入30-50重量份801胶水，继续搅拌8-15分钟，得到砂浆料；
将40-70重量份水泥、10-20重量份硅酸锆粉末和80-150重量份801胶水混合，搅拌8-15分钟，得到底胶；
将所述底胶涂刷于球墨铸铁管件的内壁表面，涂刷次数为3-8次，然后将制备的砂浆料涂覆于涂刷底胶的球墨铸铁管件内壁上；
将涂覆砂浆料的球墨铸铁管件在20-40℃下初凝10-30分钟，每隔20-40分钟浇水一次，浇水8-12次。
2.根据权利要求1所述的涂衬工艺，其特征在于，所述细砂为80-120重量份。
3.根据权利要求1所述的涂衬工艺，其特征在于，得到砂浆料的步骤中，所述水泥为50-100重量份。
4.根据权利要求1所述的涂衬工艺，其特征在于，所述纳米碳化硅为10-30重量份。
5.根据权利要求1所述的涂衬工艺，其特征在于，所述莫来石粉末为8-16重量份。
6.根据权利要求1所述的涂衬工艺，其特征在于，得到砂浆料的步骤中，所述硅酸锆粉末为20-30重量份。
7.根据权利要求1所述的涂衬工艺，其特征在于，得到砂浆料的步骤中，所述801胶水为40-50重量份。
8.根据权利要求1所述的涂衬工艺，其特征在于，所述细砂按照如下方法制备：
将河沙过100目筛，得到粒度100～120目占70％以上的细砂。
9.根据权利要求1所述的涂衬工艺，其特征在于，所述801胶水按照如下方法制备：
向1重量份聚乙烯醇干料中加入50重量份水，搅拌，得到801胶水。
10.根据权利要求1所述的涂衬工艺，其特征在于，涂刷底胶的次数为4次。
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