[发明专利]一种筒子纱智能包装生产线

说明书

本发明公开了一种筒子纱智能包装生产线，包括依次布置地称重机构、小袋封装机构和大袋包装机构及控制各个机构工作的控制系统，所述称重机构用于对筒子纱进行称重筛选；所述小袋封装机构用于对称重合格的筒子纱根据需要进行翻转和薄膜包装；所述大袋包装机构用于将包装后的筒子纱装入编织袋，并对编织袋进行缝袋口和喷码处理。本发明对筒子纱包装环节中的称重、小袋封装和大袋包装等环节均可实现全自动机械化，在提高筒子纱包装效率的同时，降低了生产成本，提高了产品质量和包装质量。

技术领域

本发明涉及一种筒子纱智能包装生产线，属于筒子纱包装技术领域。

背景技术

在纺织领域中筒子纱是纺纱厂络筒工序的产出品，它是纤维经梳理、捻接、定长并缠绕在纱管而形成的圆锥形物体。纺纱厂生产出筒子纱后需要对其进行塑料薄膜的包装以保持适当的防潮率，同时避免后续包装环节的直接接触，影响产品质量。

传统的筒子纱包装采用人工包装的方式，先将筒子纱装入薄膜袋，然后再根据需要将筒子纱翻转装入大的编织袋袋内，最后进行缝袋口处理和称重。目前，主流筒子纱包装生产线自动化程度较低，装入编织袋和缝袋口等工序仍然需要进行人工参与，生产效率较低。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种筒子纱智能包装生产线，对筒子纱包装环节中的称重、小袋封装和大袋包装等环节均可实现全自动机械化，在提高筒子纱包装效率的同时，可降低生产成本，提高产品质量和包装质量。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种筒子纱智能包装生产线，包括依次布置地称重机构、小袋封装机构和大袋包装机构及控制各个机构工作的控制系统，所述称重机构用于对筒子纱进行称重筛选；所述小袋封装机构用于对称重合格的筒子纱根据需要进行翻转和薄膜包装；所述大袋包装机构用于将包装后的筒子纱装入编织袋，并对编织袋进行缝袋口和喷码处理。

优选地，所述称重机构包括用于传送筒子纱的第一输送带、布置在第一输送带上用于对筒子纱进行定位的定位组件、布置在定位组件右侧分别位于第一输送带两侧的称重组件和推纱入秤组件及布置在称重组件上方的拨纱组件，所述称重组件用于对筒子纱进行称重，所述推纱入秤组件用于将筒子纱推入称重组件；所述拨纱组件用于将称重后的筒子纱从称重组件上推下，重量合格的推入小袋封装机构，不合格的直接推出；所述第一输送带上靠近定位组件的位置安装有用于检测筒子纱数量的第一传感器。

优选地，所述称重组件包括秤台总体结构框架和若干个并列安装在秤台总体结构框架上的称台，每个所述称台的下方安装有称重传感器，称台的上方安装有稳定支撑架。

优选地，所述拨纱组件包括若干个拨纱机构，每个拨纱机构包括拨纱气缸、安装在拨纱气缸活塞杆端部的拨纱板和驱动拨纱气缸工作的第一线性模组。

优选地，所述小袋封装机构包括用于传送称重后筒子纱的第二输送带、布置在第二输送带一侧用于将筒子纱翻转的翻转组件、布置在翻转组件右侧分别位于第二输送带两侧的推纱组件和用于对筒子纱进行包裹的若干个成型器、与成型器配合使用的薄膜放卷组件及用于热切封装的热切组件，所述推纱组件用于将筒子纱推入成型器，所述热切组件布置在成型器上远离推纱组件的一侧。

优选地，所述翻转组件包括若干个翻转机构，每个翻转机构包括上下垂直运动气缸、安装在上下垂直运动气缸上的旋转气缸、安装在旋转气缸上的左右伸缩气缸和安装在左右伸缩气缸上的筒子纱夹板。

优选地，所述薄膜放卷组件包括支撑架、安装在支撑架上的滚筒、缠绕在滚筒上的塑料薄膜卷、驱动滚筒转动的电机及用于检测薄膜张力的第二传感器。

优选地，所述热切组件包括砧板气缸、安装在砧板气缸活塞杆端的砧板、热切气缸及安装在热切气缸活塞杆端的热切刀。