[发明专利]一种蜂窝夹芯板成型方法

权利要求书

1.一种蜂窝夹芯板成型方法，其特征在于，包括以下步骤：

制备具有预埋件的蜂窝板；

在所述预埋件内装配定位件；

分别在所述蜂窝板的顶部和底部上装配碳纤维复合板，所述碳纤维复合板套装在所述定位件上，所述碳纤维复合板通过所述定位件进行定位；

将装配好所述碳纤维复合板的所述蜂窝板放入平板工装内，进行高温固化成型，得到蜂窝夹芯板；

所述制备具有预埋件的蜂窝板包括：

对蜂窝芯子进行增强处理，并得到增强蜂窝；

对所述增强蜂窝加工出预埋件孔，得到加工蜂窝；

将预埋件放入预埋件孔内，通过一体定位粘结共固化成型法得到所述蜂窝板；

所述通过一体定位粘结共固化成型法得到蜂窝板包括：

制备定位底板，根据工艺要求，在所述定位底板上安装若干蜂窝芯子定位销及预埋件定位销；

将所述蜂窝芯子定位销插入所述加工蜂窝的定位孔内，将所述预埋件放入在所述预埋件孔内，同时，将所述预埋件定位销插入所述预埋件内；

将补强胶填充在所述预埋件与所述预埋件孔之间，进行加热固化成型，得到蜂窝板。

2.根据权利要求1所述的蜂窝夹芯板成型方法，其特征在于，所述对蜂窝芯子进行增强处理包括：

在所述蜂窝芯子的单面或双面粘结一层含网纹的胶膜，进行加热固化成型得到增强蜂窝。

3.根据权利要求1所述的蜂窝夹芯板成型方法，其特征在于，所述对所述增强蜂窝加工出预埋件孔包括：

通过划线样板在所述增强蜂窝表面进行划线，标示出需加工的所述预埋件孔的尺寸和位置；

采用冲制的方法，通过冲子对划线位置进行冲制，加工出所述预埋件孔，得到加工蜂窝。

4.根据权利要求1所述的蜂窝夹芯板成型方法，其特征在于：

当进行加热固化成型时，在所述加工蜂窝上表面放置刚性盖板。

5.根据权利要求1所述的蜂窝夹芯板成型方法，其特征在于，所述分别在蜂窝板的顶部和底部上装配碳纤维复合板，所述碳纤维复合板套装在所述定位件上包括：

在所述碳纤维复合板上加工填充定位孔；

将所述定位件插入所述填充定位孔，通过所述定位件进行定位试装，满足工艺要求后，在所述碳纤维复合板及所述蜂窝板的上做标示；

将所述碳纤维复合板由所述定位件上拿出，然后在所述蜂窝板的顶部和底部设置胶膜；

所述碳纤维复合板根据标示，通过所述胶膜粘结在所述蜂窝板的顶部和底部。

6.根据权利要求5所述的蜂窝夹芯板成型方法，其特征在于：

所述填充定位孔的尺寸与所述定位件的尺寸相匹配。

7.根据权利要求6所述的蜂窝夹芯板成型方法，其特征在于：

当所述预埋件的顶部及底部为平面时，所述定位件为定位销，所述定位销穿过所述预埋件插入所述填充定位孔内；

当所述预埋件的顶部及底部开设有止口时，所述定位件为定位块，所述定位块装配在所述预埋件的止口处，所述填充定位孔套装在所述定位块上。

8.根据权利要求5所述的蜂窝夹芯板成型方法，其特征在于，在所述碳纤维复合板及所述蜂窝板的上做标示包括：

在所述碳纤维复合板的侧面及所述蜂窝板的侧面相同位置划线；

当所述碳纤维复合板与所述蜂窝板粘结时，使所述碳纤维复合板的侧面的划线与所述蜂窝板的侧面的划线对准。