[发明专利]一种砌墙用免烧砖及其制备工艺

说明书

本发明公开了一种砌墙用免烧砖及其制备工艺，包括如下步骤：准备建筑垃圾和炉渣；去除杂质；粗粉碎，得到建筑垃圾粗颗粒和炉渣粗颗粒；去除建筑垃圾粗颗粒和炉渣粗颗粒中的金属物；细粉碎，得到建筑垃圾细颗粒和炉渣细颗粒；将建筑垃圾细颗粒和炉渣细颗粒和胶凝材料三者按重量比配置；初搅拌；二次搅拌；压制成型，获得砖坯；检查砖坯，获得砖坯合格品；将砖坯合格品运送至养护室养护；性能检验，获得免烧砖合格品。本发明针对现有免烧砖制备工艺制得的免烧砖吸水率高，密实度低，耐压强度低，抗冻性差，使用寿命短等问题进行改进，本发明具有制备的免烧砖吸水率低、密实度高、耐压强度高、抗冻性强、使用寿命长等优点。

技术领域

本发明涉及新型建筑建材技术领域，尤其涉及一种砌墙用免烧砖及其制备工艺。

背景技术

免烧砖是指利用粉煤灰、煤渣、建筑垃圾、炉渣等固体废弃物作为主要原料，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料。免烧砖的制作是通过将煤渣、建筑垃圾、炉渣等原料粉碎后添加胶凝材料和一些微量化学添加剂混合制成的混料压制成型。免烧砖节能环保，材料来源广泛，具有很好的发展前景。现有的免烧砖制备工艺中使用的水和胶凝材料的比例要求不严格，水和胶凝材料的比例过大或过小都会导致免烧砖的密实度降低、吸水率升高，从而降低了免烧砖的抗压强度和使用寿命；现有的免烧砖制备工艺中各种原料同胶凝材料的混合会出现不均匀的现象，也降低了免烧砖的密实度和抗压能力；现有的免烧砖制备工艺中没有对压制成型的砖坯进行严格检查就送去养护室养护，一些砖坯存在缺口、弯曲和裂纹的现象，这些砖坯养护后成为了不良品，降低了免烧砖的良品率；现有的免烧砖养护过程中对养护室的温度和湿度没有进行严格的控制，致使养护后的成品砖出现裂纹、掉角、弯曲等现象，降低免烧砖成品的良品率；现有的免烧砖制备工艺制成的免烧砖抗冻性差。针对以上技术问题，本发明公开了一种砌墙用免烧砖及其制备工艺，本发明具有制备的免烧砖吸水率低、密实度高、耐压强度高、抗冻性强、使用寿命长、良品率高等优点。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种砌墙用免烧砖及其制备工艺，以解决现有技术中免烧砖制备工艺制备的免烧砖吸水率高、密实度低，耐压强度低，抗冻性差，使用寿命短，良品率低等技术问题，本发明具有制备的免烧砖吸水率低、密实度高、耐压强度高、抗冻性强、使用寿命长、良品率高等优点。

本发明通过以下技术方案实现：本发明公开了一种砌墙用免烧砖的制备工艺，包括如下制备步骤：

步骤a：准备建筑垃圾和炉渣；

步骤b：分拣去除建筑垃圾和炉渣中的杂质；

步骤c：分别对去除杂质后的建筑垃圾和去除杂质后的炉渣进行粗粉碎，得到建筑垃圾粗颗粒和炉渣粗颗粒，建筑垃圾粗颗粒和炉渣粗颗粒的粒径均为6～9mm；

步骤d：利用磁选机分别去除建筑垃圾粗颗粒和炉渣粗颗粒中的金属物；

步骤e：分别对去除金属物后的建筑垃圾粗颗粒和去除金属物后的炉渣粗颗粒进行细粉碎，得到建筑垃圾细颗粒和炉渣细颗粒，建筑垃圾细颗粒和炉渣细颗粒的粒径均为0.5～3.0mm；

步骤f：将建筑垃圾细颗粒和炉渣细颗粒和胶凝材料三者按67～73:14～24:9～13的重量比进行配置，获得配料；

步骤g：将配料送入搅拌机中以90r/min的速度初搅拌20～35min，获得初搅拌混料；

步骤h：在初搅拌混料中添加水和添加剂后进行二次搅拌，获得二次搅拌混料；

步骤i：将二次搅拌混料通过传送带传送至压砖机进行压制，获得砖坯；

步骤j：检查砖坯，获得砖坯合格品，砖坯合格品的表面完整、平整且没有裂纹；

步骤k：将砖坯合格品运送至养护室养护28～36天，获得免烧砖成品；