[发明专利]一种用于塑料模具钢生产的热处理工艺在审
| 申请号： | 201811076912.1 | 申请日： | 2018-09-14 |
| 公开（公告）号： | CN108950149A | 公开（公告）日： | 2018-12-07 |
| 发明（设计）人： | 郭曙光 | 申请（专利权）人： | 南京慧智灵杰信息技术有限公司 |
| 主分类号： | C21D1/18 | 分类号： | C21D1/18;C21D1/74;C21D1/773;C21D6/00;C21D8/00 |
| 代理公司： | 南京众联专利代理有限公司 32206 | 代理人： | 顾进 |
| 地址： | 210000 江苏省南京市雨花台*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 模具钢 保温 加热 冷却 热处理工艺 塑料模具钢 水冷 油淬 氮气 抗疲劳性能 回火处理 力学性能 耐磨性 热处理 机油 锻打 放入 炉内 生产 清洗 取出 | ||
1.一种用于塑料模具钢生产的热处理工艺，其特征在于，具体步骤如下：
（1）模具钢在700-850℃下保温40-45分钟，将温度升温至1000-1100℃并保温55-65分钟，对模具钢进行锻打40分钟；
（2）对模具钢进行水冷，并冷却至500-600℃取出模具钢；
（3）将模具钢在840-860℃下保温32-36分钟后，以20℃/小时进行升温至1200-1350℃后保温3-4小时；
（4）将模具钢采用水冷，并冷却至400℃时取出模具钢；
（5）将模具钢在真空度3.7×10-2Pa，温度为600-650℃下进行保温60-80分钟后，升温至800-830℃并保温55-60分钟；
（6）将模具钢在真空度2.4×10-2Pa，温度为890-930℃并进行保温2-4小时；
（7）将模具钢以30℃/小时降温至400-410℃，向炉内通入氮气，并以50℃/小时降温至300-350℃出炉；
（8）将模具钢加热至850-870℃，并进行油淬，将油淬后的模具钢冷却至650-700℃；
（9）对模具钢进行回火处理：第一次回火，将模具钢在230℃下回火1.5-2小时后，将模具钢冷却至45-55℃；第二次回火，将模具以30℃/小时速度升温至200℃，并回火2-2.5小时后，将模具钢冷却至20-28℃；第三次回火，将模具钢以35℃/小时速度升温至210℃，并回火2-3小时后，将模具钢冷却至38-42℃；
（10）将模具钢加热至890-910℃并保温1-2小时后，将模具钢放入至机油中冷却，并降温至140-160℃后取出、清洗；
(11)将模具钢加热至200-230℃，保温3-4小时后；将模具钢冷却至室温，即可完成塑料模具钢的热处理工艺；
所述步骤（1）中对模具钢进行锻打过程中，温度高于1000℃时轻打；温度800-1000℃时重打；温度低于800℃时轻打。
2.根据权利要求1所述的一种用于塑料模具钢生产的热处理工艺，其特征在于：所述步骤（1）中对模具钢进行锻打过程中，锻打的初始温度为1000-1100℃，锻打后的最终温度为750-780℃。
3.根据权利要求1所述的一种用于塑料模具钢生产的热处理工艺，其特征在于：所述步骤（2）中水冷的温度为170-190℃。
4.根据权利要求1所述的一种用于塑料模具钢生产的热处理工艺，其特征在于：所述步骤（4）中水冷的温度为130-150℃。
5.根据权利要求1所述的一种用于塑料模具钢生产的热处理工艺，其特征在于：所述步骤（7）中氮气的通入量为2.3-3L/小时。
6.根据权利要求1所述的一种用于塑料模具钢生产的热处理工艺，其特征在于：所述步骤（10）中模具钢的清洗温度为190-200℃。
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