[发明专利]一种用于塑料模具钢生产的热处理工艺

说明书

本发明涉及一种用于塑料模具钢生产的热处理工艺，具体步骤如下：模具钢在1000‑1100℃并保温，对模具钢进行锻打；对模具钢进行水冷；将模具钢在1200‑1350℃后保温；将模具钢采用水冷；将模具钢在真空度3.7×10^‑2Pa，温度为600‑650℃下进行保温；将模具钢在真空度2.4×10^‑2Pa，温度为890‑930℃并进行保温；降温至400‑410℃，向炉内通入氮气；将模具钢加热至850‑870℃，并进行油淬，将油淬后的模具钢冷却至650‑700℃；对模具钢进行回火处理，将模具钢加热至890‑910℃并保温，将模具钢放入至机油中冷却，降温后取出、清洗；将模具钢加热至200‑230℃，保温3‑4小时后；将模具钢冷却至室温；本发明使其利于大批量的工业化的生产，产品的力学性能进一步改善，经过热处理后的模具钢耐磨性、韧性与抗疲劳性能有所提高。

技术领域

本发明涉及一种金属热处理工艺，尤其涉及一种用于塑料模具钢生产的热处理工艺。

背景技术

热作模具钢主要用于制造对高温状态的金属进行热成型的模具，如热挤压模、压铸模、热剪切模等。在热作模具钢在应用中比较广泛，尽管含碳量较低，但是现有技术生产的塑料模具钢的韧性比较低，模具钢的使用寿命比较短，现有技术中也有通过热处理工艺技术来增加的模具钢的韧性，并延长模具钢的使用寿命，虽然对模具钢的性能有了一定的改善，但是生产的模具钢仍然无法满足现有技术的需要，因此，如何有效提高模具钢的性能成为众多厂家所要解决的问题。

发明内容

本发明针对现有技术中存在的不足，提供了一种用于塑料模具钢生产的热处理工艺，以解决现有技术中存在的问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种用于塑料模具钢生产的热处理工艺，具体步骤如下：

（1）模具钢在700-850℃下保温40-45分钟，将温度升温至1000-1100℃并保温55-65分钟，对模具钢进行锻打40分钟；

（2）对模具钢进行水冷，并冷却至500-600℃取出模具钢；

（3）将模具钢在840-860℃下保温32-36分钟后，以20℃/小时进行升温至1200-1350℃后保温3-4小时；

（4）将模具钢采用水冷，并冷却至400℃时取出模具钢；

（5）将模具钢在真空度3.7×10^-2Pa，温度为600-650℃下进行保温60-80分钟后，升温至800-830℃并保温55-60分钟；

（6）将模具钢在真空度2.4×10^-2Pa，温度为890-930℃并进行保温2-4小时；

（7）将模具钢以30℃/小时降温至400-410℃，向炉内通入氮气，并以50℃/小时降温至300-350℃出炉；

（8）将模具钢加热至850-870℃，并进行油淬，将油淬后的模具钢冷却至650-700℃；

（9）对模具钢进行回火处理：第一次回火，将模具钢在230℃下回火1.5-2小时后，将模具钢冷却至45-55℃；第二次回火，将模具以30℃/小时速度升温至200℃，并回火2-2.5小时后，将模具钢冷却至20-28℃；第三次回火，将模具钢以35℃/小时速度升温至210℃，并回火2-3小时后，将模具钢冷却至38-42℃；

（10）将模具钢加热至890-910℃并保温1-2小时后，将模具钢放入至机油中冷却，并降温至140-160℃后取出、清洗；

(11)将模具钢加热至200-230℃，保温3-4小时后；将模具钢冷却至室温，即可完成塑料模具钢的热处理工艺；