[发明专利]一种乙酸苄酯的生产工艺

说明书

本发明涉及香料加工技术领域，具体涉及一种乙酸苄酯的生产工艺；包括如下操作步骤，酯化反应：向醋酸钠溶液中加入氯化苄与相转移催化剂原料液，进行酯化反应，得到第一粗酯；一次水洗：水洗第一粗酯，得到第一盐水和第二粗酯；二次水洗：将第二粗酯再次水洗，得到第二盐水和第三粗酯；减压精馏：将第三粗酯减压蒸馏，馏分冷凝即得到成品乙酸苄酯；使工业化生产乙酸苄酯的酯化反应更易于控制，提高了乙酸苄酯的收率。

技术领域

本发明涉及香料加工技术领域，具体涉及一种乙酸苄酯的生产工艺。

背景技术

乙酸苄酯又名乙酸苯甲酯，是一种无色油状液体，具有挥发性。乙酸苄酯是一种酯类香料，具有浓郁的茉莉花和水果香气，气味清甜。在香料行业中常用于配制苹果、生梨、香蕉、茉莉、樱桃、菠萝、木瓜、奶油等香型的食用香精，可以用于药品、食品及化妆品，作为芳香矫味剂或芳香剂。

目前，乙酸苄酯的制备在工业上一般有三种途径：第一种是由苄醇与醋酸或乙酸酐制备而成，该法产品具有优异的香味，但由于采用醋酸或酸酐为反应原料，对设备和环境影响较大，生产成本也较高。第二种为采用苄醇的副产物苄醚和乙酸酐制备乙酸苄酯，该法所得产品香味醇厚，为一种高品质产品，但仍存在生产成本过高的不足。第三种为氯化苄和醋酸钠法，为最经济的生产路线。

但是，现有技术中，第三种方法采用单一的催化剂催化酯化反应，而相转移催化剂对酯化反应的结果影响较大，在工业化生产中不利于反应的控制，而控制不当会导致酯化反应原料不能适时、及时的转移至同相内进行酯化反应，影响乙酸苄酯的收率。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种乙酸苄酯的生产工艺，使工业化生产乙酸苄酯的酯化反应更易于控制，提高了乙酸苄酯的收率。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种乙酸苄酯的生产工艺，其依次包括如下操作步骤：

（1）酯化反应：向醋酸钠溶液中加入氯化苄与相转移催化剂原料液，进行酯化反应，得到第一粗酯；

（2）一次水洗：水洗第一粗酯，得到第一盐水和第二粗酯；

（3）二次水洗：将第二粗酯再次水洗，得到第二盐水和第三粗酯；

（4）减压精馏：将第三粗酯减压蒸馏，馏分冷凝即得到成品乙酸苄酯。

通过采用上述技术方案，经过大量的试验证明，本发明中改进的相转移催化剂原料液具有较高的催化活性和稳定性，在同批次乙酸苄酯的生产中，该相转移催化剂原料液始终保持较高的催化活性，使醋酸根离子可以在相转移催化剂的“携带下”，在有机相与水相之间持续不断的灵活转移传递，并且直接将相转移催化剂原料液加入反应液中即可，使工业化生产乙酸苄酯的操作过程更易于控制。相转移催化剂与醋酸根离子及卤离子不断的反复结合与解离，不会有滞留的间隙，从而使酯化反应可以持续高效的反应，并且提高了乙酸苄酯的收率。

作为优选，步骤（1）的所述相转移催化剂原料液通过如下操作制备得到：将催化剂与氯化苄按照质量比为（0.5-1.2）：（5-10）进行配比后，在40-70℃下反应20-50min，得到相转移催化剂原料液。

作为优选，所述催化剂为苄基三乙基氯化铵和十四烷基三甲基氯化铵的混合物，两者的质量配比为（1-1.5）：（0.2-0.5）。