[发明专利]一种隔热垫随形压制方法在审
申请号: | 201811078959.1 | 申请日: | 2018-09-17 |
公开(公告)号: | CN109016785A | 公开(公告)日: | 2018-12-18 |
发明(设计)人: | 施群;李强;陈澄 | 申请(专利权)人: | 镇江立达纤维工业有限责任公司 |
主分类号: | B32B37/10 | 分类号: | B32B37/10;B32B37/06;B32B38/00;B32B43/00 |
代理公司: | 南京纵横知识产权代理有限公司 32224 | 代理人: | 董建林 |
地址: | 212008*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 片材 随形 压制 隔热垫 模切 边料回收 材料成本 多层材料 节能降耗 生产过程 修边处理 原料成本 制作工艺 玻璃棉 再加工 再利用 节约 边料 刀模 放入 回用 切边 模具 预留 铺设 统计 | ||
1.一种隔热垫随形压制方法,用于制作隔热垫,所述隔热垫包括依次叠加的表层(1)、第二层(2)、中间层(3)、第四层(4)及底层(5),其特征在于:按照以下步骤工作:
步骤一:片材,将表层(1)、中间层(3)、第四层(4)及底层(5)分别裁成规定尺寸的片材;
步骤二:材料模切,将步骤一中的表层(1)、中间层(3)、第四层(4)及底层(5)切成随形的形状,模切时,四周预留余量;
步骤三:铺料,将步骤二中的底层(5)、第四层(4)、中间层(3)依次从下到上叠加铺设;
步骤四:边料再利用,将步骤二中第四层(4)模切产生的边料铺设至中间层(3)的上方形成第二层(2);
步骤五:表层铺设,将表层(1)铺设于步骤四中第二层(2)的上方,完成五层材料的铺设;
步骤六:模压,将步骤五中的材料放入至模具中进行压制;
步骤七:切边,对步骤五产生的产品进行修边处理。
2.根据权利要求1所述的一种隔热垫随形压制方法,其特征在于:步骤二中预留余量的大小是30-50mm。
3.根据权利要求1所述的一种隔热垫随形压制方法,其特征在于:所述表层(1)的材料是铝箔或无纺布。
4.根据权利要求1所述的一种隔热垫随形压制方法,其特征在于:所述底层(5)的材质是铝箔或无纺布。
5.根据权利要求1所述的一种隔热垫随形压制方法,其特征在于:所述第四层(4)的材料是玻璃棉,所述中间层(3)的材料是纤维毡、EPDM或EVA。
6.根据权利要求1所述的一种隔热垫随形压制方法,其特征在于:步骤四中的边料再利用还包括表层(1)、第二层(2)、中间层(3)、第四层(4)及底层(5)的边料开松、熔化再回收。
7.根据权利要求3所述的一种隔热垫随形压制方法,其特征在于:当表层(1)的材料是铝箔时,模压的温度是180-230℃,当表层(1)的材料是无纺布时,模压的温度是180-200℃。
8.根据权利要求3所述的一种隔热垫随形压制方法,其特征在于:当底层(5)的材料是铝箔时,模压的温度是180-230℃,当底层(5)的材料是无纺布时,模压的温度是180-200℃。
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