[发明专利]一种复合中底布及其制备方法在审
| 申请号： | 201811079091.7 | 申请日： | 2018-09-17 |
| 公开（公告）号： | CN108978021A | 公开（公告）日： | 2018-12-11 |
| 发明（设计）人： | 廖星亮;吴锐;鲍贤中;黄敬辉;陈泗川 | 申请（专利权）人： | 福州汇昌纺织有限公司 |
| 主分类号： | D04B21/16 | 分类号： | D04B21/16;D04B21/06 |
| 代理公司： | 泉州市潭思专利代理事务所(普通合伙) 35221 | 代理人： | 廖仲禧 |
| 地址： | 350000 福建省*** | 国省代码： | 福建;35 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 面料 次缝 中底布 石墨烯 复合 缝合 制备 断裂强力 复合成型 功能特性 立体结构 抑菌功能 爆破力 纤维网 纵横向 织造 防霉 缝编 撕裂 编组 成型 纤维 | ||
1.一种复合中底布，其特征在于：由第一面料A层和第二面料B层通过二次缝编工艺复合成型，该第一面料A层采用进行第一次缝编工艺缝合的缝编非织造面料，第二面料B层采用纤维网，其与第一面料A层重叠进行第二次缝编工艺缝合成型所述复合中底布。
2.如权利要求1所述的一种复合中底布，其特征在于：所述第一面料A层采用30wt％-50wt％、细度为2D、长度为51-64mm的石墨烯短纤维和50wt％-70wt％、细度为2.5-4D、长度为51-76mm的涤纶短纤维缝编形成。
3.如权利要求1所述的一种复合中底布，其特征在于：所述第一面料A层内还嵌设有若干根75-100D*36-48f的DTY涤纶拉伸变形丝。
4.如权利要求1所述的一种复合中底布，其特征在于：所述第二面料B层的纤维网选用100％PET纤维网，具体采用0wt％-60wt％、细度为1.5-2.0D、长度为51-64mm的涤纶短纤维以及40wt％-100wt％、细度为2.5-4.0D、长度为51-64mm的涤纶短纤维。
5.如权利要求1所述的一种复合中底布，其特征在于：所述在第二次缝编缝合形成整体中底布中还嵌设有若干根75-100D*36-48f的DTY涤纶拉伸变形丝。
6.一种复合中底布的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
①经开松、梳理、铺网、第一次缝编成型出第一面料A层；
②经开松、梳理、铺网的第二面料B层与第一面料A层重叠经过第二次缝编工艺缝合，形成两面不同材料不同缝合工艺风格的半产品；
③将所述半产品进行后整理处理，得到本案复合中底布。
7.如权利要求1所述的一种复合中底布的制备方法，其特征在于，所述①步骤中，第一面料A层第一面料A层是采用30wt％-50wt％、细度为2D、长度为51-64mm的石墨烯短纤维和50wt％-70wt％、细度为2.5-4D、长度为51-76mm的涤纶短纤维缝编形成。
8.如权利要求1所述的一种复合中底布的制备方法，其特征在于，所述①步骤中，第一面料A层内还嵌设有若干根75-100D*36-48f的DTY涤纶拉伸变形丝。
9.如权利要求1所述的一种复合中底布的制备方法，其特征在于，所述②步骤中，第二面料B层选用100％PET纤维网，具体采用0wt％-60wt％、细度为1.5-2.0D、长度为51-64mm的涤纶短纤维以及40wt％-100wt％、细度为2.5-4.0D、长度为51-64mm的涤纶短纤维。
10.如权利要求1所述的一种复合中底布的制备方法，其特征在于，所述②步骤中，在第二次缝编缝合过程中还嵌设有若干根75-100D*36-48f的DTY涤纶拉伸变形丝。
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