[发明专利]红土釉下彩工艺瓷及其制备方法有效
申请号: | 201811080087.2 | 申请日: | 2018-09-17 |
公开(公告)号: | CN109053137B | 公开(公告)日: | 2020-05-12 |
发明(设计)人: | 李双展;许建星;彭照耀;林志辉;郑长龙;卢迪榛;邱建智 | 申请(专利权)人: | 泉州市陶瓷科学技术研究所 |
主分类号: | C04B33/13 | 分类号: | C04B33/13;C04B33/16;C03C8/02;C04B41/89;C03C8/14 |
代理公司: | 泉州君典专利代理事务所(普通合伙) 35239 | 代理人: | 傅家强 |
地址: | 362000 福*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 红土 釉下彩 工艺 及其 制备 方法 | ||
1.红土釉下彩工艺瓷的制备方法,其特征在于:所述工艺瓷包括红土坯体、化妆土和釉料;
所述红土坯体包括以下重量份的原料:德化三班红土65-75份、白云石10-15份、德化石英15-20份、海泡石10-12份、硅灰石8-10份;
且红土坯体的化学组成如下:SiO2 :57.8-63.5%、Al2O3:14.6-17.8%、Fe2O3:3.2-3.8%、K2O :1.9-2.3%、Na2O:0.2-0.4%、MgO :2.6-3.2%、CaO :4.9-6.1%、TiO2:0.3-0.5%、I.L :7.6-9.3%;
所述化妆土包括以下重量份的原料:德化粘土28-32份、德化低温石35-45份、白云石10-15份、德化石英15-20份;
所述化妆土的化学组成如下:SiO2 :59.4-66.2%、Al2O3:13.7-16.7%、K2O :4.1-5.1%、Na2O:1.2-1.4%、 MgO :2.6-3.2%、CaO ::4.9-6.1%、 Fe2O3:0.2-0.4%、I.L :6.7-8.1%;
所述釉料包括以下重量份的原料:德化低温石22-28份、德化石灰石10-15份、德化石英15-20份、硼砂20-25份、硼酸20-25份、高岭土3-8份;
其制备方法包括如下步骤:
(1)按红土坯体、化妆土的原料配方称重配料,分别破碎、过筛、湿法球磨,制得坯浆和化妆土浆料;
(2)将釉料配方中的德化低温石、德化石灰石、德化石英、硼砂和硼酸混合均匀,投入熔炼炉中,在1230-1270℃下熔炼成熔块,熔块淬水后与高岭土湿法球磨,制得釉浆;
(3)将步骤(1)制得的坯浆制成陶瓷坯体;
(4)待陶瓷坯体干燥后,在其表面施涂一层化妆土浆料,送入窑炉中,在880-920℃下素烧4-5h,制得陶瓷素坯;
(5)在陶瓷素坯表面进行素绘装饰,然后施釉浆;
(6)待陶瓷素坯表面的釉浆干燥后送入窑炉中烧制成型,烧成温度为1050-1110℃,烧成时间5-7h,自然冷却,制得所述红土釉下彩工艺瓷。
2.根据权利要求1所述的红土釉下彩工艺瓷的制备方法,其特征在于:所述化妆土浆料的厚度为0.1-0.3mm。
3.根据权利要求1所述的红土釉下彩工艺瓷的制备方法,其特征在于:所述坯浆湿法球磨时,原料在球磨机中湿法研磨16-18小时,研磨介质为水,原料:球:水 =1:1.2-1.5:0.8-1。
4.根据权利要求1所述的红土釉下彩工艺瓷的制备方法,其特征在于:所述化妆土浆料湿法球磨时,原料在球磨机中湿法研磨24-28小时,研磨介质为水,原料:球:水 =1:0.8-1:1.5-1.8。
5.根据权利要求1所述的红土釉下彩工艺瓷的制备方法,其特征在于:所述釉料湿法球磨时,原料在球磨机中湿法研磨32-36小时,研磨介质为水,原料:球:水 =1:1.2-1.5:1.8-2。
6.根据权利要求2所述的红土釉下彩工艺瓷的制备方法,其特征在于:所述釉浆的施釉方式为浸釉。
7.根据权利要求1所述的红土釉下彩工艺瓷的制备方法,其特征在于:所述化妆土浆料的浓度为40-50波美度。
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