[发明专利]一种玻璃打包机及打包方法在审
申请号: | 201811080929.4 | 申请日: | 2018-09-17 |
公开(公告)号: | CN108945596A | 公开(公告)日: | 2018-12-07 |
发明(设计)人: | 阮洪良 | 申请(专利权)人: | 福莱特玻璃集团股份有限公司 |
主分类号: | B65B35/42 | 分类号: | B65B35/42;B65B35/56;B65B61/22;B65B43/52 |
代理公司: | 嘉兴永航专利代理事务所(普通合伙) 33265 | 代理人: | 蔡鼎 |
地址: | 314000 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 玻璃 打包 打包机 传动带 堆叠 转送机构 传动辊 机械技术领域 依次设置 自动传送 包装盒 校准 转送 传送 | ||
1.一种玻璃打包机,包括由前往后依次设置的机架一(1)和机架二(2),其特征在于,所述机架一(1)上设置有用于对堆叠的玻璃(14)进行传送的若干个传动辊(3),所述机架二(2)上设置有传动带(4),所述机架一(1)和机架二(2)之间设置有用于将堆叠的玻璃(14)转送到位于传动带(4)上的包装盒(11)内的转送机构(5),所述转送机构(5)位于传动辊(3)的后侧且位于传动带(4)的前端上方。
2.根据权利要求1所述的玻璃打包机,其特征在于,所述传动辊(3)的顶端高度高于传动带(4)的顶面高度。
3.根据权利要求2所述的玻璃打包机,其特征在于,所述转送机构(5)包括两根成对对称设置的滑动杆(501),两根所述滑动杆(501)均由机架一(1)向机架二(2)倾斜向下设置,且滑动杆(501)的底端与传动带(4)的顶面之间具有间隙。
4.根据权利要求3所述的玻璃打包机,其特征在于,所述滑动杆(501)上具有若干个限位轮一(502)和若干个限位轮二(503),各所述限位轮一(502)沿着滑动杆(501)的长度方向依次间隔设置,且限位轮一(502)的转轴水平设置,各所述限位轮二(503)沿着滑动杆(501)的长度方向依次间隔设置,且限位轮二(503)的转轴相对于滑动杆(501)垂直设置。
5.根据权利要求4所述的玻璃打包机,其特征在于,所述机架一(1)上设置有用于对层叠的玻璃14进行位置校正的自动校位机构,所述自动校位机构包括若干个滚筒一(6)和若干个滚筒二(7),各所述滚筒一(6)依次间隔设置在长条状的校位杆一(8)上,各所述滚筒二(7)依次间隔设置在长条状的校位杆二(9)上,所述校位杆二(9)上连接有平移结构。
6.根据权利要求5所述的玻璃打包机,其特征在于,所述机架一(1)的后端设置有位置感应器一(10),所述位置感应器一(10)竖直设置,所述玻璃打包机还包括控制器,所述位置感应器一(10)和自动校位机构均与控制器电性连接。
7.一种应用于上述玻璃打包机的打包方法,其特征在于,由以下的步骤组成:
步骤a、玻璃传送及位置校正:将堆叠的玻璃(14)放置在机架一(1)上并传送至转送机构(5),传送的过程中由自动校位机构进行对堆叠的玻璃(14)位置进行校正;
步骤b、玻璃定位:将包装盒(11)放置在机架二(2)的传动带(4)上后,堆叠的玻璃(14)由机架一(1)传动到转送机构(5),并经过转送机构(5)使得堆叠的玻璃(14)前端滑入到位于机架二(2)上的包装盒(11)内;
步骤c、玻璃入盒:将整个堆叠的玻璃(14)由转送机构(5)推出并落入到包装盒(11)内;
步骤d、玻璃打包:机架二(2)上的传动带(4)将具有堆叠的玻璃(14)的包装盒(11)移送到下一工位并进行包装盒(11)的折叠包装。
8.根据权利要求7所述的玻璃打包机的打包方法,其特征在于,所述包装盒(11)包括围设呈矩形框架的四条泡沫限位条(12),各泡沫限位条(12)的端部具有间隙,且相邻泡沫限位条(12)的端部之间设置有包角件(13),所述步骤b中,当堆叠的玻璃(14)前端前端滑入到包装盒(11)后,其前端端部抵靠在包装盒(11)内位于前端的泡沫限位条(12)的内侧面上。
9.根据权利要求8所述的玻璃打包机的打包方法,其特征在于,所述玻璃打包机包括用于对包装盒(11)进行限位的限位结构。
10.根据权利要求9所述的玻璃打包机的打包方法,其特征在于,所述转送机构(5)包括位置感应器二(504),所述步骤c中,当位置感应器二(504)检测到堆叠的玻璃(14)后端脱离位置感应器二(504)后,传动带(4)启动并带动包装盒(11)移动。
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