[发明专利]一种玻璃打包机及打包方法

说明书

本发明提供了一种玻璃打包机及打包方法，属于机械技术领域。它解决了现有堆叠的玻璃打包效率不高的问题。本玻璃打包机，包括由前往后依次设置的机架一和机架二，其特征在于，所述机架一上设置有用于对堆叠的玻璃进行传送的若干个传动辊，所述机架二上设置有传动带，所述机架一和机架二之间设置有用于将堆叠的玻璃转送到位于传动带上的包装盒内的转送机构，所述转送机构位于传动辊的后侧且位于传动带的前端上方。它能够在对大批量层叠的玻璃进行打包时起到自动传送和校准的辅助，提高打包效率。

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及一种玻璃打包机及打包方法。

背景技术

玻璃是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的，是一种无规则结构的非晶态固体，广泛应用于建筑物，用来隔风透光；另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，以及通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。传统的包装玻璃的过程采用人工的方式，需要投入大量的人力，费时费力，不利于玻璃的大批量包装工作，由于玻璃是易碎品，在包装的过程中难免会有破碎甚至伤害到工人的危害，存在一定的安全隐患，而且现有的玻璃生产线上往往是对多片玻璃进行层叠后再进行打包操作，由于玻璃层叠后高度增加且重量增加，不易搬运，又进一步增加了包装的难度。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种玻璃打包机及打包方法，它所要解决的技术问题是如何提高玻璃打包的效率。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种玻璃打包机，包括由前往后依次设置的机架一和机架二，其特征在于，所述机架一上设置有用于对堆叠的玻璃进行传送的若干个传动辊，所述机架二上设置有传动带，所述机架一和机架二之间设置有用于将堆叠的玻璃转送到位于传动带上的包装盒内的转送机构，所述转送机构位于传动辊的后侧且位于传动带的前端上方。

传动辊用于将进行堆叠的玻璃传送到转送机构，转送机构用于接收堆叠的玻璃并转送到位于传动带上的包装盒上，传动辊用于将放置好玻璃的包装盒送出。

在上述的玻璃打包机中，所述传动辊的顶端高度高于传动带的顶面高度。即转送机构由机架一向机架二倾斜向下设置，对堆叠的玻璃通过重力作用进行传送，省时省力。

在上述的玻璃打包机中，所述转送机构包括两根成对对称设置的滑动杆，两根所述滑动杆均由机架一向机架二倾斜向下设置，且滑动杆的底端与传动带的顶面之间具有间隙。包装盒放置在机架二的传动带上，且位于滑动杆与传动带的间隙之间，滑动杆能够对堆叠的玻璃位置进行校位，使得堆叠的玻璃能够在送入到包装盒后的位置准确，便于后续的进一步操作。

在上述的玻璃打包机中，所述滑动杆上具有若干个限位轮一和若干个限位轮二，各所述限位轮一沿着滑动杆的长度方向依次间隔设置，且限位轮一的转轴水平设置，各所述限位轮二沿着滑动杆的长度方向依次间隔设置，且限位轮二的转轴相对于滑动杆垂直设置。限位轮二用于对堆叠的玻璃的边缘进行限位，实现位置校准，限位轮一起到对堆叠的玻璃进行转送的作用。

在上述的玻璃打包机中，所述机架一上设置有用于对玻璃进行位置校正的自动校位机构，所述自动校位机构包括若干个滚筒一和若干个滚筒二，各所述滚筒一依次间隔设置在长条状的校位杆一上，各所述滚筒二依次间隔设置在长条状的校位杆二上，所述校位杆二上连接有平移结构。滚筒一和滚筒二分别沿着校位杆一和校位杆二的长度方向依次间隔设置，校位杆一在先期位置调整进行固定，平移结构用于带动校位杆二相对于传动辊的传送方向垂直移动，使得校位杆二上的滚筒二对堆叠的玻璃一侧侧边进行压迫，同时使得堆叠的玻璃另一侧侧边与各滚筒一外壁相贴合。

在上述的玻璃打包机中，所述机架一的后端设置有位置感应器一，所述位置感应器一竖直设置，所述玻璃打包机还包括控制器，所述位置感应器一和自动校位机构均与控制器电性连接。位置感应器一为红外探头，其用于检测机架一是否存在堆叠的玻璃，并在检测到堆叠的玻璃后通过控制器操作自动校位机构实现位置校准。