[发明专利]一种高强度耐火砖及其制备方法

说明书

本发明公开了一种高强度耐火砖及其制备方法，该高强度耐火砖是由以下质量份数的原料制成：刚玉粉10‑15、莫来石20‑30、高岭土6‑10、软质黏土粉10‑15、超微细粉粘合剂5‑20、锆英砂30‑45、氧化铝粉10‑20、氧化锆粉5‑10、氧化铬粉5‑15和水15‑30。有益效果：具有高强度的特点，能够解决在使用过程中耐火砖开裂的问题，而且具有较强的抗折弯强度，当人行走在上面时不会造成耐火砖断裂，另外，本发明中的耐火砖能够耐超高温，有效提高耐火砖的使用寿命。

技术领域

本发明涉及耐火砖技术领域，具体来说，涉及一种高强度耐火砖及其制备方法。

背景技术

耐火砖是高温炉体内常用的保温、隔热和结构材料。几乎所有的高温容器和设备内部都需要配套耐火材料来实现高温的技术工艺条件和保护钢结构炉体的长期稳定的工作。高温设备内配套耐火材料的高温化学抗侵蚀性能直接影响着耐火材料的寿命和高温设备的工作寿命。

专利号为CN201210520207.2公布的一种复合抗热震高铝耐火砖，其配方合理，成本较为低廉，制备方法简单易操作，烧制出的耐火砖热震稳定性大大提升，延长了热风炉的使用寿命，为企业提高了经济效益。但是该专利中的耐火砖不具有高强度的特点，不能够解决在使用过程中耐火砖开裂的问题，而且抗折弯强度不够，当人行走在上面时容易造成耐火砖断裂，另外，该专利中的耐火砖一般不能超过1600-1700℃，否则会严重影响耐火砖的使用寿命。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

针对相关技术中的问题，本发明提出一种高强度耐火砖及其制备方法，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本发明采用的具体技术方案如下：

该高强度耐火砖是由以下质量份数的原料制成：

刚玉粉10-15、莫来石20-30、高岭土6-10、软质黏土粉10-15、超微细粉粘合剂5-20、锆英砂30-45、氧化铝粉10-20、氧化锆粉5-10、氧化铬粉5-15和水15-30。

进一步的，用于权利要求1所述的高强度耐火砖的制备，包括以下步骤：

按照产品外形尺寸加工模具备用；

根据上述质量份数，称取所述用于制备高强度耐火砖所需各原料；

将上述莫来石和高岭土进行破碎，筛分成粒径为0-1mm和0-3mm两个级别备用；

将刚玉粉、莫来石、高岭土、软质黏土粉、超微细粉粘合剂、锆英砂、氧化铝粉、氧化锆粉和氧化铬粉按配方量加入混合搅拌机中，边搅拌边混合，同时加入配方量的水，直至混合均匀；

将混合好的物料放入模具中压制成型；

压制成型后的砖坯放置在模具内进行自然养护24-36小时，使得配方水能够完全渗透到颗粒内部并自然晾干；

将上述自然养护完成的成型砖坯从模具中取出，运送到隧道窑中进行高温焙烧；

将焙烧完成后的耐火砖进行自然冷却至室温，然后进行检验、包装。

进一步的，根据实际需求，可先将刚玉粉、锆英砂、氧化铝粉、氧化锆粉和氧化铬粉混合后研磨成细度≦0.088的共磨粉，然后再与莫来石、高岭土、软质黏土粉、超微细粉粘合剂和水一同加入到混合搅拌机中混合均匀。

进一步的，在制备砖坯时，可根据体积和密度计算出每块耐火砖所需物料的重量，将此重量的物料全部加入模具中，压制成满足密度要求的耐火砖。