[发明专利]熔体灌注系统

说明书

一种储能电池技术领域的熔体灌注系统，包括：储料罐、供料罐、灌注机构和定位治具，其中，储料罐、供料罐和灌注机构依次连接，定位治具上固定有待加料电池，灌注机构与待加料电池上加料口对位设置；所述灌注机构包括：压灌器、测量器、真空室和熔体喷嘴，其中，测量器顶部设有压灌器、底部连接有真空室，真空室底部固定有熔体喷嘴，熔体喷嘴设置于电池上加料口上方、与电池上加料口同轴设置；所述真空室顶部设有上阀门、底部设有下阀门，所述真空室连接有真空泵和惰性气体气罐；所述定位治具设有真空密封罩，所述真空密封罩与真空泵相连。本发明通过设置测量器精确控制熔体灌注精度，确保灌注精度误差≤1％。

技术领域

本发明涉及的是一种储能电池领域的技术，具体是一种熔体灌注系统。

背景技术

目前钠离子电池在熔体灌注时难以保证灌注精度，造成产品质量不稳定。另外目前的灌注技术，先在熔体储存桶内将熔体加热至设定的熔融温度，再通入惰性气体将熔融的熔体注入至电池内。因熔体温度与作业环境温度温差较大，经由管道向电池注入熔体的过程中存在温度的散失，导致注入电池内的熔体温度不稳定，影响产品的品质；且熔体易与空气接触，与水蒸汽反应，造成产品质量不合格。

发明内容

本发明针对现有技术存在的上述不足，提出了一种熔体灌注系统，能够提高灌注精度，并在熔体灌注过程中保持熔体的状态，避免与空气接触氧化，提高产品质量。

本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明包括：储料罐、供料罐、灌注机构和定位治具，其中，储料罐、供料罐和灌注机构依次连接，定位治具上固定有待加料电池，灌注机构与电池加料口对位设置；

所述灌注机构包括：压灌器、测量器、真空室和熔体喷嘴，其中，测量器顶部设有压灌器、底部连接有真空室，真空室底部固定有熔体喷嘴，熔体喷嘴设置于电池上加料口上方、与电池上加料口同轴设置；

所述真空室顶部设有上阀门、底部设有下阀门，所述真空室连接有真空泵和惰性气体气罐；

所述定位治具设有真空密封罩，所述真空密封罩与真空泵相连。

所述测量器采用双层结构，包括内层定量测量室和套设在内层上的外层容液室，内层定量测量室的高度低于外层容液室，外层容液室在顶部设有一对电极；所述压灌器的压灌方向为内层定量测量室高度方向。

所述压灌器采用活塞推杆或气泵；优选地，采用活塞推杆，活塞推杆的尺寸与内层定量测量室匹配，具有一定的密封作用，防止灌注过程中气体泄漏，破坏熔体质量，活塞推杆结构简单、操作可控。

所述供料罐连接有真空泵和惰性气体气罐。

本发明自储料罐至熔体喷嘴以及输送管路均采用20～50mm厚铝板包覆，再用加热电隅进行加热、用温度传感器检测实时温度。

技术效果

与现有技术相比，本发明通过设置测量器精确控制熔体灌注精度，确保灌注精度误差≤1％；在熔体灌注过程中采用加热及保温措施保持熔体的状态，提高产品质量。

附图说明

图1为实施例1系统结构示意图；

图2为实施例1中测量器结构示意图；

图中：第一真空泵1、第一惰性气体气罐2、供料罐3、储料罐4、测量器5、真空室6、熔体喷嘴7、电池8、定位治具9、真空密封罩10、第二真空泵11、下阀门12、第三真空泵13、上阀门14、第二惰性气体气罐15、活塞推杆16、电极17、内层定量测量室51、外层容液室52。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本发明进行详细描述。

实施例1