[发明专利]一种光纤发光结构及药水打点加工方法及药水打点装置

权利要求书

1.一种药水打点装置，其特征在于：包括浸泡箱(11)，设置在浸泡箱(11)侧壁上端位置且与浸泡箱(11)相连通的至少一个稀释液入口(12)，设置在浸泡箱(11)底端且与浸泡箱(11)固为一体的进酸打点结构，设置在浸泡箱(11)的下侧面且贯穿浸泡箱(11)的两个排液孔(13)，以及与排液孔(13)相连接的排液管(14)；所述稀释液入口(12)上还连接有进液管(15)；所述进酸打点结构由与浸泡箱(11)固为一体的出酸箱(16)，设置在出酸箱(16)内部下端的空腔(18)，固定在出酸箱(16)的内壁上且位于空腔(18)上方的若干个平行的出酸槽(17)，以及设置在出酸箱(16)的侧壁上且分别与空腔(18)相连通的进酸管(19)和出酸管(20)；所述出酸槽(17)的槽宽为1-5mm，该出酸槽(17)的顶端与浸泡箱(11)相连通、底端与空腔(18)相连通；进酸管(19)和出酸管(20)上分别设置有一个陶瓷阀(21)；所述出酸槽(17)的顶端开口位置高于浸泡箱(11)内壁底面。

2.根据权利要求1所述的一种药水打点装置，其特征在于：所述排液管(14)由与排液孔(13)相连接的竖管以及与竖管相连接的横管组成，且整体呈“L”型，在横管与竖管的连接位置处还向下设置有一个半圆凹槽(22)；所述排液管(14)、进酸管(19)以及出酸管(20)的制作材料为陶瓷或玻璃或聚四氟乙烯，浸泡箱(11)和出酸箱(16)的制作材料为陶瓷或玻璃或聚四氟乙烯。

3.基于权利要求2所述的药水打点装置生产的一种 光纤发光结构，其特征在于：包括反射片(1)，设置在反射片(1)上的光纤层，与光纤层相连接的光源，设置在光纤层上侧的小孔，设置在光纤层与反射片(1)之间的底层透明胶水层(6)，以及设置在光纤层上侧的顶层透明胶水层(7)；所述光纤层由若干根光纤组成，该光纤的前段为发光面，后段为引光线，光纤的发光面固定在反射片(1)上，引光线端部与光源相连接；所述小孔为剥除光纤涂覆层后形成的小孔，且该小孔背向反射片(1)设置；所述小孔通过药水打点装置打点形成。

4.根据权利要求3所述的一种光纤发光结构，其特征在于：所述光纤为左光纤(2)或右光纤(3)或左光纤(2)以及右光纤(3)的组合；所述光源则为与左光纤(2)相连接的左光源(4)和与右光纤(3)相连接的右光源(5)；所述左光源(4)与右光源(5)的数量至少为一个。

5.根据权利要求4所述的一种光纤发光结构，其特征在于：所述光纤的发光面的前端固定在反射片(1)上的任意一端，并沿该反射片水平铺设，相邻的两根光纤的发光面之间相互平行，且相邻两根光纤的发光面之间的间距为0-2cm。

6.根据权利要求5所述的一种光纤发光结构，其特征在于：所述顶层透明胶水层(7)的上侧面为平面，且该顶层透明胶水层(7)与光纤的最近点的距离为0-5mm。

7.基于权利要求3-6任意一项所述的一种光纤发光结构的药水打点加工方法，其特征在于：包括以下步骤：

(1)根据需求裁剪反射片；

(2)在反射片的上表面涂抹透明胶水并将光纤布线并通过该透明胶水固定在反射片上，再通过自然通风或低温干燥使得透明胶水凝固成底层透明胶水层；

(3)在光纤的上侧涂抹透明胶水并将其上表面抹平，抹平后的透明胶水的上表面与光纤的最近点的距离为1-3mm，再通过自然通风或低温干燥使得透明胶水凝固成顶层透明胶水层；

(4)将顶层透明胶水层向下放置在药水打点装置中进行打点以在光纤的上侧面形成若干小孔；

(5)打点完毕后再次在光纤的上表面涂抹透明胶水，并使得该透明胶水的上表面平齐并与光纤的最近点的距离为0-5mm，再通过自然通风或低温干燥使得透明胶水凝固成新的顶层透明胶水层；

(6)将光纤的端部与光源相连接。

8.根据权利要求7所述的药水打点加工方法，其特征在于：步骤(2)中所述的布线是通过手工或排线机或布线机或改进型织布机完成的。

9.根据权利要求8所述的药水打点加工方法，其特征在于：步骤(2)、步骤(3)以及步骤(5)中所述的低温干燥的加热温度为70-85℃，干燥时间为1-2小时；所述的通风是指将产品放置于常温通风的环境中静置3-5小时；所述底层透明胶水层和顶层透明胶水层为液体胶水或固体胶水。