[发明专利]一种铜钛合金管材的表面处理工艺在审
申请号: | 201811085462.2 | 申请日: | 2018-09-18 |
公开(公告)号: | CN109097780A | 公开(公告)日: | 2018-12-28 |
发明(设计)人: | 范祥荣;王巍 | 申请(专利权)人: | 苏州市金翔钛设备有限公司 |
主分类号: | C23F3/06 | 分类号: | C23F3/06;C23F11/173;C23F11/14;C23F11/12 |
代理公司: | 南京纵横知识产权代理有限公司 32224 | 代理人: | 董建林 |
地址: | 215129 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 管材 表面处理工艺 防腐蚀剂 机械抛光 管材表面 铜钛合金 喷涂 浸泡 环氧树脂 烘箱 二甲基硅油 化学抛光剂 化学抛光 聚乙二醇 三乙醇胺 使用寿命 植物油 轧制 抛光 成膜剂 抗腐蚀 烘干 冲洗 蛋白 | ||
1.一种铜钛合金管材的表面处理工艺,其特征是,将轧制后得到的管材进行冲洗,烘干后采用机械抛光,机械抛光后的管材置于化学抛光剂中浸泡,浸泡10-20min后置于烘箱中烘20-30min,然后在管材表面喷涂防腐蚀剂;所述防腐蚀剂包括二甲基硅油、环氧树脂、三乙醇胺、聚乙二醇、植物油和蛋白成膜剂。
2.根据权利要求1所述的一种铜钛合金管材的表面处理工艺,其特征是,所述化学抛光剂包括以下重量份数的原料:玻璃纤维10-15份、磷酸溶液10-15份、硫酸溶液10-15份、乙醇30-40份、柠檬酸2-4份、十二烷基磺酸钠4-8份、月桂醇硫酸钠4-8份、黄原胶10-15份和丙烯酸树脂15-20份。
3.根据权利要求2所述的一种铜钛合金管材的表面处理工艺,其特征是,所述化学抛光剂是通过以下步骤获得的:将玻璃纤维置于反应釜中,缓慢加入磷酸溶液和硫酸溶液,充分搅拌后,加入乙醇,然后在搅拌的条件下依次加入柠檬酸、十二烷基磺酸钠、月桂醇硫酸钠和丙烯酸树脂,最后加入黄原胶,搅拌30-40min得到化学抛光剂。
4.根据权利要求2或3所述的一种铜钛合金管材的表面处理工艺,其特征是,所述磷酸溶液中磷酸的质量分数为15-25%,所述硫酸溶液中硫酸的质量分数为15-25%。
5.根据权利要求1所述的一种铜钛合金管材的表面处理工艺,其特征是,所述防腐蚀剂包括以下重量份数的原料:二甲基硅油10-20份、环氧树脂20-30份、三乙醇胺5-9份、聚乙二醇20-30份、植物油1-5份和蛋白成膜剂1-3份。
6.根据权利要求5所述的一种铜钛合金管材的表面处理工艺,其特征是,所述防腐蚀剂是通过以下步骤获得的:向反应釜中依次加入二甲基硅油、环氧树脂和三乙醇胺,将反应釜升温至60-80℃,加入聚乙二醇和植物油,保持温度为60-80℃,搅拌条件下加入蛋白成膜剂,充分混合后得到防腐蚀剂。
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