[发明专利]一种5052铝合金的稳定化处理工艺在审
申请号: | 201811085707.1 | 申请日: | 2018-09-18 |
公开(公告)号: | CN109082615A | 公开(公告)日: | 2018-12-25 |
发明(设计)人: | 杨直达;马青梅;张义;李玉博;陈金生;金雪;郭富安 | 申请(专利权)人: | 天津忠旺铝业有限公司 |
主分类号: | C22F1/047 | 分类号: | C22F1/047;C22C21/06 |
代理公司: | 北京同恒源知识产权代理有限公司 11275 | 代理人: | 赵荣之 |
地址: | 301701 天津市*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铝合金铸锭 铝合金 冷轧 退火 稳定化处理 锯切 铣面 热轧 加热 加热炉 铝合金板材 铝合金加工 重量份数比 工艺步骤 工艺窗口 过程控制 中间板材 变形率 稳定化 出炉 冷却 送入 制造 生产 | ||
1.一种5052铝合金的稳定化处理工艺,其特征在于,包括如下步骤:
A、按照如下重量份数比配制5052铝合金原料:Si:0.10~0.15%,Fe:≤0.5%,Cu:≤0.005%,Mn:0.01~0.05%,Mg:2.0~2.5%,Cr:0.20~0.25%,Zn:≤0.005%,Ti:0.01~0.05%,单个杂质≤0.05%,杂质合计≤0.15%,余量为Al,将配制好的5052铝合金原料加入熔炼炉中均匀混合后熔炼为液态铝合金,得到铝合金熔体;
B、将铝合金熔体在720~740℃条件下进行精炼,精炼时间为20~40min,将精炼后的铝合金熔体熔铸为铝合金铸锭;
C、将5052铝合金铸锭进行锯切铣面,将锯切铣面后的5052铝合金铸锭送入加热炉里在480~520℃下加热3~5h;
D、将加热后的5052铝合金铸锭出炉进行热轧,热轧后的中间板材冷却至室温后进行冷轧,冷轧变形率为30~70%,冷轧后的铝合金板材在180~250℃的温度下进行稳定化退火,退火时间为2~8h;
E、将稳定化退火后铝合金板材冷却至室温后,进行清洗和拉伸处理,拉伸时施加的拉伸变形率为0.6%;
F、将预拉伸后的铝合金板材经过矫直机进行矫直处理,最后锯切定尺,验收后包装,得到5052铝合金板材。
2.如权利要求1所述的5052铝合金的稳定化处理工艺,其特征在于,步骤A中5052铝合金铸锭由以下元素组分按照重量百分比配制而成:Si:0.10~0.15%,Fe:0.25~0.35%,Cu:0.003%,Mn:0.01~0.03%,Mg:2.2~2.45%,Cr:0.20~0.25%,Zn:0.004%,Ti:0.01~0.025%,单个杂质≤0.05%,杂质合计≤0.15%,余量为Al,各组分的重量百分比总和为100%。
3.如权利要求1所述的5052铝合金的稳定化处理工艺,其特征在于,步骤B铝合金熔体精炼的过程中向熔炼炉底部充入高纯氮气,除去铝合金熔体中的杂质气体。
4.如权利要求1所述的5052铝合金的稳定化处理工艺,其特征在于,步骤B铝合金熔体精炼的过程中向熔炼炉中加入铝钛硼丝细化剂,细化剂的加入量为铝合金熔体重量的0.1~0.25%。
5.如权利要求1所述的5052铝合金的稳定化处理工艺,其特征在于,步骤C中铝合金铸锭锯切铣面的工艺过程为锯去铝合金铸锭的头尾,用铣床对铝合金铸锭侧面和大面进行铣面,铣面后铝合金铸锭的粗糙度Ra为0.15~0.30μm。
6.如权利要求1所述的5052铝合金的稳定化处理工艺,其特征在于,步骤D将加热后的5052铝合金铸锭出炉进行热轧,热轧后的中间板材冷却至室温后进行冷轧,冷轧变形率为30~70%,冷轧后的铝合金板材分别在250℃、240℃、220℃、200℃、180℃的温度下进行退火,退火时间为2~8h。
7.如权利要求1所述的5052铝合金的稳定化处理工艺,其特征在于,步骤E中铝合金板材的冷却方式为风冷和雾化冷却同步的方式,冷却后的铝合金板材温度为20~30℃。
8.如权利要求1所述的5052铝合金的稳定化处理工艺,其特征在于,步骤F中矫直机为辊式矫直机。
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