[发明专利]层叠铁芯的制造方法以及层叠铁芯的制造装置

权利要求书

1.一种层叠铁芯的制造方法，其包括以下步骤：

向电磁钢板的层叠体，且形成有用于填充树脂材料的树脂填充孔的层叠体附加保持有与所述层叠体的种类对应的信息的信息保持部；

从附加于所述层叠体的所述信息保持部读取所述信息；

基于从所述信息保持部读取的所述信息，来选择成型条件，所述成型条件从由应该向所述树脂填充孔注入的所述树脂材料的种类、该树脂材料的注入量、以及该树脂材料的吐出位置构成的组中选择；以及

对成型装置进行控制，以便按照所选择的所述成型条件的至少一部分向所述树脂填充孔注入所述树脂材料，

在对所述成型装置进行控制以便向所述树脂填充孔注入所述树脂材料前，还包括以下步骤：

将所述层叠体运入预热装置；以及

将进行了预热的所述层叠体从所述预热装置向所述成型装置输送，

在向所述预热装置运入所述层叠体前，从附加于该层叠体的所述信息保持部读取所述信息，

根据所述预热装置对该层叠体的预热的进度，来设定该层叠体用的所述成型条件，

按照该层叠体到达所述成型装置的时刻，对所述成型装置进行控制，以便根据该层叠体用的所述成型条件准备所述树脂材料。

2.根据权利要求1所述的层叠铁芯的制造方法，其特征在于，

在所述预热装置对所述层叠体的预热完成前，设定该层叠体用的所述成型条件，并对所述成型装置进行控制，以便开始准备与该层叠体用的所述成型条件对应的所述树脂材料。

3.根据权利要求1或2所述的层叠铁芯的制造方法，其特征在于，

所述制造方法还包括以下步骤：基于由所述预热装置完成了预热的所述层叠体的温度，来判定可否向所述成型装置输送，

对于由所述预热装置完成了预热的所述层叠体，在判定为不可向所述成型装置输送的情况下，对于与该层叠体是相同种类的其它的所述层叠体，将完成了预热的所述层叠体排除在向所述成型装置输送的输送对象之外，直到判定为可以向所述成型装置输送。

4.根据权利要求1或2所述的层叠铁芯的制造方法，其特征在于，

将多个种类的所述层叠体以相同的顺序周期性地运入所述预热装置。

5.根据权利要求1或2所述的层叠铁芯的制造方法，其特征在于，

基于从所述信息保持部读取的所述信息来设定所述成型条件的步骤包括以下步骤：

确定所述层叠体中的所述树脂填充孔的高度，并根据所述树脂填充孔的高度来设定所述树脂材料的注入量。

6.根据权利要求1或2所述的层叠铁芯的制造方法，其特征在于，

基于从所述信息保持部读取的所述信息来设定所述成型条件的步骤包括以下步骤：

确定所述层叠体中的所述树脂填充孔的位置，并根据所述树脂填充孔的位置来设定所述树脂材料的吐出位置。

7.根据权利要求1或2所述的层叠铁芯的制造方法，其特征在于，

从所述成型条件的组中选择两个成型条件，

所述成型装置被控制为按照所选择的所述两个成型条件向所述树脂填充孔填充所述树脂材料。

8.根据权利要求1或2所述的层叠铁芯的制造方法，其特征在于，

从所述成型条件的组中选择全部的三个成型条件，

所述成型装置被控制为按照所选择的全部的所述三个成型条件向所述树脂填充孔填充所述树脂材料。

9.一种层叠铁芯的制造装置，其具有：

标记装置，其向电磁钢板的层叠体，且形成有用于填充树脂材料的树脂填充孔的层叠体附加保持有与所述层叠体的种类对应的信息的信息保持部；

读取装置，其从附加于所述层叠体的信息保持部读取所述信息；

成型装置，其向由预热装置进行了预热的所述层叠体的所述树脂填充孔注入所述树脂材料；以及

控制部，其对所述成型装置进行控制，

所述控制部构成为，执行以下步骤：

基于由所述读取装置读取的所述信息，来设定包含应该向所述树脂填充孔注入的树脂材料的种类、该树脂材料的注入量、以及该树脂材料的吐出位置的至少一个的成型条件；以及

对所述成型装置进行控制，以便按照所述成型条件向所述树脂填充孔注入所述树脂材料，

所述层叠铁芯的制造装置构成为：

在所述层叠体被运入所述预热装置之前，由所述读取装置从附加于该层叠体的所述信息保持部读取所述信息，

根据所述预热装置对该层叠体的预热的进度，来设定该层叠体用的所述成型条件，

按照该层叠体到达所述成型装置的时刻，对所述成型装置进行控制，以便根据该层叠体用的所述成型条件准备所述树脂材料。