[发明专利]一种废旧轮胎热裂解优化方法

权利要求书

1.一种废旧轮胎热裂解优化方法，其特征在于，该方法步骤如下：

S1：将废旧轮胎送入粉碎装置内进行粉碎，粉碎后的废旧轮胎原料导入到裂解装置内进行热裂解；

S2：在S1中裂解装置的入口处设有筛网，筛选掉废旧轮胎原料中的杂物和较大的碎块后加热裂解，将裂解后产生的裂解气通过排气口排出；

S3：将S2中排出的裂解气导入到冷却装置中进行冷却，所述冷却装置内设有冷凝管，冷凝管伸入到冷却槽内，所述冷却槽内盛有液氮和流动的冷却水，裂解气经冷凝管道冷凝后产生裂解油；

S4：将S3中液氮换热后产生的氮气通过管道通入到裂解完毕的裂解装置中，氮气能够将裂解产生的炭黑吹送出出料口，并进行收集；

其中，所述裂解装置包括裂解反应釜和燃烧室(1)；所述裂解反应釜包括圆柱形的釜体(2)，釜体(2)左上端设置有入料口(3)，釜体(2)上端设置有排气口(4)，釜体(2)右下端设置有出料口(5)，所述釜体(2)横向设置在燃烧室(1)上；所述釜体(2)内竖向设有支撑板(6)，支撑板(6)上对称设置有通孔(61)，所述通孔(61)用于连通第一搅拌室(7)和第二搅拌室(8)；所述支撑板(6)转动安装在釜体(2)内部，所述支撑板(6)左侧为第一搅拌室(7)、右侧为第二搅拌室(8)，所述第一搅拌室(7)内部横向设置有第一转轴(71)，第二搅拌室(8)内部横向设置有第二转轴(81)；所述第一转轴(71)一端与电机(9)连接、另一端通过连接模块(10)与第二转轴(81)一端连接，所述第二转轴(81)另一端与釜体(2)内壁转动连接，所述连接模块(10)用于使第二转轴(81)随第一转轴(71)转动；所述釜体(2)内壁与支撑板(6)之间设有钢丝网(11)，所述钢丝网(11)呈筒状，钢丝网(11)能够容纳粉碎后的废旧轮胎原料通过；所述钢丝网(11)一端通过环形的第一电磁铁(111)套接在第一转轴(71)上、钢丝网(11)另一端通过另一个第一电磁铁(111)套接在第二转轴(81)上；所述第一转轴(71)和第二转轴(81)上均对应设置有与第一电磁铁(111)磁性相吸的第二电磁铁(112)；所述钢丝网(11)能够在第一电磁铁(111)和第二电磁铁(112)磁性相吸的作用下随第一转轴(71)和第二转轴(81)转动；所述第一转轴(71)一侧设置有搅拌单元(12)，所述搅拌单元(12)包括固定杆(121)和搅动板(122)，所述固定杆(121)设有两个，固定杆(121)一端固连在第一转轴(71)上，两固定杆(121)之间转动连接有转轴(123)，转轴(123)上固连有搅动板(122)，第一搅拌室(7)的钢丝网(11)上设有一组凸起(124)；所述第二转轴(81)上套接有轴套(13)，所述轴套(13)上固定有搅拌刮板(14)，所述搅拌刮板(14)呈螺旋状；所述轴套(13)与第二转轴(81)之间通过键(15)滑动连接；

所述连接模块(10)包括左摩擦片(101)、右摩擦片(102)、气囊(103)和支架(104)，所述支撑板(6)上设有通槽，其中右摩擦片(102)固定安装在通槽内，且右摩擦片(102)与第二转轴(81)固连；所述左摩擦片(101)转动安装在通槽内；所述支架(104)两端对称设置有支脚，支脚滑动连接在左摩擦片(101)上；所述支架(104)远离支脚一侧固连着第一转轴(71)；所述支架(104)与左摩擦片(101)之间设有气囊(103)，气囊(103)内设有液体；

所述钢丝网(11)外侧径向均布有一组钢片，所述钢片用于刮除釜体(2)内壁上的积碳；所述第二搅拌室(8)的钢丝网上固连有一组弹性杆(16)，所述弹性杆(16)端头固连着钢球(17)；所述支撑板(6)右侧对称设置有滑槽(62)，所述滑槽(62)内滑动安装有封板(63)，封板(63)与连杆(64)一端铰接，连杆(64)另一端铰接在轴套(13)上，所述轴套(13)与右摩擦片(102)之间通过弹簧连接，所述封板(63)用于控制通孔(61)的通断；所述气囊(103)为弹性耐高温材料制成；

使用时，将经过粉碎的废旧轮胎原料通过入料口(3)放入反应釜内部，控制器控制燃烧室(1)开始加热，电机(9)启动，电机(9)驱动第一转轴(71)转动，第一转轴(71)带动一侧设置的搅拌单元(12)搅拌第一搅拌室(7)内的原料，使得原料在搅拌单元(12)的搅拌下受热均匀，原料热裂解会产生积碳附着在釜体(2)内壁上，第一转轴(71)通过磁性相吸的第一电磁铁(111)和第二电磁铁(112)带动钢丝网(11)转动，钢丝网(11)外侧径向布置的钢片贴合在釜体(2)内壁上，能够更好的刮除内壁上附着的积碳；同时当搅拌单元(12)上的搅动板(122)随第一转轴(71)转动时，会触碰到第一搅拌室(7)内壁上的凸起(124)，一方面在凸起(124)的拨动下搅动板(122)产生转动，进而提高原料的搅拌效果，另一方面凸起(124)在搅动板(122)的作用下，带动连接的钢丝网(11)抖动，从而更好的刮除釜体(2)内壁上的积碳；第一转轴(71)转动时，带动与其固连的支架(104)转动，支架(104)通过支脚带动支撑板(6)通槽内的左摩擦片(101)转动；由于燃烧室(1)对釜体(2)进行加热，使得支架(104)与左摩擦片(101)之间的设有的气囊(103)内的液体受热，气囊(103)膨胀推动左摩擦片(101)往右侧滑动，从而使得左摩擦片(101)与右摩擦片(102)逐渐摩擦，进而带动第二转轴(81)转动，使得第一转轴(71)与第二转轴(81)同步转动，进而带动第二搅拌室(8)内的搅拌刮板(14)工作，充分加热的原料在搅拌刮板(14)转动产生吸力的作用下，通过支撑板(6)上的通孔(61)流入到第二搅拌室(8)内，从而使得原料充分搅拌均匀，提高装置的热裂解效率，轴套(13)上固连的搅拌刮板(14)再次进行搅拌并将积碳和杂物从出料口(5)排出；搅拌刮板(14)随轴套(13)转动搅拌原料时，通过设置的弹性杆(16)和钢球(17)，使得原料搅动时弹性杆(16)摆动，提高搅拌效果，进而提高热裂解效率，同时弹性杆(16)摆动会带动与其相连的部分钢丝网(11)抖动，从而更好的刮除釜体(2)内壁上的积碳；同时当轴套(13)随第二转轴(81)转动时，搅拌刮板转动搅拌原料，轴套(13)会在原料搅拌时产生的反推力下滑动，当轴套(13)向左滑动时，通过连杆(64)推动封板(63)滑动，实现通孔(61)连通，此时第一搅拌室(7)内充分搅拌加热均匀的原料从通孔(61)通入到第二搅拌室(8)内，从而避免加热不均导致的釜体(2)氧化，进而提高原料的热裂解效率，在弹簧的作用下，轴套(13)滑动返回同时带动封板(63)封闭通孔(61)。