[发明专利]玄武岩纤维网格混凝土保温装饰一体化装配式外墙板

说明书

本发明涉及一种玄武岩纤维网格混凝土保温装饰一体化装配式外墙板，包含饰面层、预埋挂件、角钢加工件、轻钢龙骨、保温层、高强内页饰面板，所述饰面层由玄武岩纤维网超高性能混凝土层和饰面板粘接而成；所述玄武岩纤维网超高性能混凝土层通过预埋挂件、角钢加工件和螺栓组件与轻钢龙骨连接；所述玄武岩纤维网超高性混凝土面层与高强内页饰面板之间设置保温层；所述高强内页装饰板通过自攻自钻螺钉与轻钢龙骨连接。采用玄武岩纤维网作为高强抗拉加强筋功效，即使混凝土板自身开裂也起到防脱落效果；玄武岩纤维网超过性能混凝土UHPC产品比钢纤维或碳纤维UHPC混凝土成本降低20％以上。

技术领域

本发明涉及一种装配式外墙板，尤其是一种混凝土保温装饰一体化装配式外墙板。

背景技术

当下预制装配式混凝土预制外挂板多采用普通钢筋混凝土，外页板内页板，中间夹保温层，内外页混凝土厚度合计超过120mm，安装形式多采用刚性连接(不利于抗震)，采用灌浆套筒浇筑板块接缝处。存在着板块过重，对于主体结构的强度要求过高，运输、施工吊装难度大；板块间后浇带处理受施工水平及施工质量等条件限制。也有使用碳纤维网格及碳纤维短切纤维混凝土，如专利公开号CN107363966A，公开了一种碳纤维混凝土保温隔热一体化墙板，但此类型板块的造价高，碳纤维使用在建筑外挂板作为实验研究都会感觉意义不是特别大。因成本超高，不利于推广使用。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提出一种基于玄武岩纤维网格结合高镐耐碱玻纤超高性能混凝土(UHPC)保温装饰一体化外墙板。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种玄武岩纤维网混凝土保温装饰一体化装配式外墙板，包含饰面层、预埋挂件、角钢加工件、轻钢龙骨、保温层、高强内页饰面板，所述饰面层由玄武岩纤维网超高性能混凝土层和饰面板粘接而成；所述玄武岩纤维网超高性能混凝土层通过预埋挂件、角钢加工件和螺栓组件与轻钢龙骨连接；所述玄武岩纤维网超高性混凝土面层与高强内页饰面板之间设置保温层；所述高强内页装饰板通过自攻自钻螺钉与轻钢龙骨连接。

进一步，所述玄武岩纤维网超高性能混凝土层由玄武岩纤维网高镐耐碱玻纤超高性能混凝土浇筑而成，玄武岩纤维网高镐耐碱玻纤超高性能混凝土采用高镐耐碱玻纤混合搅拌于混凝土中，浇筑时中间部位放置玄武岩纤维网。

进一步，所述玄武岩纤维网超高性能混凝土层厚度为30mm。

进一步，所述预埋挂件、螺栓组件、自攻自钻螺钉、角钢加工件的材质为不锈钢或镀锌钢材。

一种玄武岩纤维网超混凝土保温装饰一体化装配式外墙板加工制作方法，包括以下步骤：

一、模具制作：

1)按照造型及对饰面的要求，采用木板、钢模、或者铝模做出相应的造型；

2)当外饰面在设计上有反打瓷砖、石材、陶板面材的要求时，把相应具有加强连接槽口的饰面材料依据造型设计要求，反向铺设于模具中；

二、玄武岩纤维网超高性能混凝土层的制作：

1)制作流程：材料预混——首先将水泥、硅灰、石英砂、纤维在搅拌机中进行预混，预混时间约8分钟，而后边搅拌边加入高效减水剂、外加剂、水，进行充分搅拌，时间控制在10～15分钟，获得超过性能混凝土浆料；其中：水泥：硅灰：石英砂：玻纤的重量百分比为：28～38:8～9:43～50:0.2～0.5，混合溶液中减水剂和水的重量比：5～10:90～95；

2)浇筑：使用布料机或者料斗将所获得的超高性能混凝土浆料匀速浇筑于模具中，浇筑厚度到达边模所要厚度1/2时，把预埋钢件按照定位放置于相应位置，而后把玄武岩纤维网铺设在1/2厚度处，继续浇筑，完成超过性能混凝土面层；在高压蒸养环境下温度逐渐升高控制在90度，保持2小时后逐步降至室温，静止一天后获得超过性能混凝土板；