[发明专利]一种铸件快速开发的方法在审
| 申请号： | 201811088846.X | 申请日： | 2018-09-18 |
| 公开（公告）号： | CN109128024A | 公开（公告）日： | 2019-01-04 |
| 发明（设计）人： | 薛祥义;高暖;周中波;何益可;王笑;李小军;林琳;和蓉 | 申请（专利权）人： | 西安西工大超晶科技发展有限责任公司 |
| 主分类号： | B22C9/02 | 分类号： | B22C9/02;B22D18/04 |
| 代理公司： | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人： | 安彦彦 |
| 地址： | 710000 陕西省西安市*** | 国省代码： | 陕西;61 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 铸件 铸造型壳 浇注系统 打印 产品开发 充型压力 打印设备 复杂内腔 开发周期 三维软件 射线检测 造型工序 铸件产品 造型 打印型 反重力 铸件图 铸造炉 浇注 荧光 充型 反扣 开发 蜡模 砂型 升液 锁紧 油路 变形 | ||
【权利要求书】：
1.一种铸件快速开发的方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：根据铸件图的特点，设计浇注系统；
步骤二：将浇注系统在三维软件中进行反扣，形成铸造型壳；
步骤三：用3D打印设备打印出铸造型壳；
步骤四：将3D打印的铸造型壳进行锁紧，然后进行造型；
步骤五：将造型好的砂型放在反重力铸造炉中，设置升液速度、充型速度、充型压力差、结晶时间后进行浇注，得到铸件。
2.根据权利要求1所述的一种铸件快速开发的方法，其特征在于，步骤一中，设计浇注系统后在铸造模拟软件中进行模拟，根据模拟的缺陷结果，优化浇注系统，达到顺序凝固的目的。
3.根据权利要求1所述的一种铸件快速开发的方法，其特征在于，步骤四中，在砂箱中用水玻璃砂进行造型。
4.根据权利要求1所述的一种铸件快速开发的方法，其特征在于，步骤五中，升液速度为50～60mm/s、充型速度为120～160mm/s、充型压力差为40～50MPa，结晶时间为200～360s。
5.根据权利要求1所述的一种铸件快速开发的方法，其特征在于，还包括步骤六：将浇注完成后的型壳进行打箱，清除浇注系统，取出铸件进行精修打磨和表面处理。
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