[发明专利]锂离子电池软包装膜及其制备方法

权利要求书

1.一种锂离子电池软包装膜，其特征在于，包括：

流延聚丙烯薄膜层；

第一粘合层，所述第一粘合层粘接于所述流延聚丙烯薄膜层上；

第一刚性保护层，所述第一刚性保护层粘接于所述第一粘合层远离所述流延聚丙烯薄膜层的一侧面上；

高分子绝缘中固芯层，所述高分子绝缘中固芯层粘接于所述第一刚性保护层远离所述第一粘合层的一侧面上；

第二刚性保护层，所述第二刚性保护层粘接于所述高分子绝缘中固芯层远离所述第一刚性保护层的一侧面上；

第二粘合剂层，所述第二粘合剂层粘接于所述第二刚性保护层远离所述高分子绝缘中固芯层的一侧面上；

涤纶树脂层，所述涤纶树脂层粘接于所述第二粘合剂层远离所述第二刚性保护层的一侧面上。

2.根据权利要求1所述的锂离子电池软包装膜，其特征在于，所述高分子绝缘中固芯层的拉伸强度为480Mpa～2000Mpa，所述高分子绝缘中固芯层的分子量为1万～2万，所述高分子绝缘中固芯层的密度为0.9～1.1g/cm³。

3.根据权利要求2所述的锂离子电池软包装膜，其特征在于，所述第一刚性保护层和所述第二刚性保护层的拉伸强度为45Mpa～2000Mpa，所述第一刚性保护层和所述第二刚性保护层的分子量为1万～20万，所述第一刚性保护层和所述第二刚性保护层的密度为0.9～1.5g/cm³。

4.根据权利要求1所述的锂离子电池软包装膜，其特征在于，所述高分子绝缘中固芯层的材质为PP或ABS。

5.根据权利要求1所述的锂离子电池软包装膜，其特征在于，所述第一刚性保护层的材质为PP、PET、PMMA和ABS中的至少一种。

6.根据权利要求5所述的锂离子电池软包装膜，其特征在于，所述第一刚性保护层的厚度为10um～15um。

7.根据权利要求1所述的锂离子电池软包装膜，其特征在于，所述第二刚性保护层的材质为PP、PET、PMMA和ABS中的至少一种。

8.一种锂离子电池软包装膜的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

提供高分子绝缘中固芯层；

将第一刚性保护层进行加热操作后，再将所述第一刚性保护层趁热热压在所述高分子绝缘中固芯层的一侧面上；

将第二刚性保护层进行加热操作后，再将所述第二刚性保护层趁热热压在所述高分子绝缘中固芯层的另一侧面上；

预先将第一粘接剂进行熔融操作，趁热将所述第一粘接剂涂覆在流延聚丙烯薄膜层的内表面上，再通过所述第一粘接剂将所述流延聚丙烯薄膜层与所述第一刚性保护层粘接在一起，待所述第一粘接剂固化后，得到第一粘合层；

预先将第二粘接剂进行熔融操作，趁热将所述第二粘接剂涂覆在涤纶树脂层的内表面上，再通过所述第二粘接剂将所述涤纶树脂层与所述第二刚性保护层粘接在一起，待所述第二粘接剂固化后，得到第二粘合层；

在150℃～180℃的温度条件下，进行干燥熟化操作，得到锂离子电池软包装膜；

其中，所述高分子绝缘中固芯层的拉伸强度为480Mpa～2000Mpa，所述高分子绝缘中固芯层的分子量为1万～2万，所述高分子绝缘中固芯层的密度为0.9～1.1g/cm³；

其中，所述第一刚性保护层和所述第二刚性保护层的拉伸强度为45Mpa～2000Mpa，所述第一刚性保护层和所述第二刚性保护层的分子量为1万～20万，所述第一刚性保护层和所述第二刚性保护层的密度为0.9～1.5g/cm³。

9.根据权利要求8所述的锂离子电池软包装膜的制备方法，其特征在于，所述高分子绝缘中固芯层的厚度为20um～30um。

10.根据权利要求8所述的锂离子电池软包装膜的制备方法，其特征在于，所述预先将第一粘接剂进行熔融操作的温度为160℃～220℃。