[发明专利]一种有机酸蚀刻液及其在线路板制造中的使用方法在审
申请号: | 201811091808.X | 申请日: | 2018-09-19 |
公开(公告)号: | CN108998795A | 公开(公告)日: | 2018-12-14 |
发明(设计)人: | 刘立志 | 申请(专利权)人: | 珠海特普力高精细化工有限公司 |
主分类号: | C23F1/18 | 分类号: | C23F1/18;C23G1/02;C23G1/10;H05K3/06 |
代理公司: | 北京华仲龙腾专利代理事务所(普通合伙) 11548 | 代理人: | 李静 |
地址: | 519050 广东省珠海*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 蚀刻 有机酸 线路板 铜层表面 蚀刻液 清洁剂 表面活性剂 酸性蚀刻液 二级水洗 三级水洗 酸性清洁 酸性蚀刻 重量份数 粗糙度 氧化层 羧酸盐 烘干 油污 出板 浸酸 可控 氯盐 去除 入板 铜面 微蚀 制造 粗糙 | ||
1.一种有机酸蚀刻液,其特征在于,包括以下重量份数的原料:包括以下重量份数的原料:有机酸20-100份、氯盐30-200份、羧酸盐20-100份、表面活性剂1-5份以及纯水30-70份。
2.根据权利要求1所述的一种有机酸蚀刻液,其特征在于,包括以下重量份数的原料:有机酸40-80份、氯盐70-150份、羧酸盐40-80份、表面活性剂2-4份以及纯水40-60份。
3.根据权利要求1所述的一种有机酸蚀刻液,其特征在于,包括以下重量份数的原料:有机酸60份、氯盐110份、羧酸盐60份、表面活性剂3份以及纯水50份。
4.根据权利要求1-3任一所述的一种有机酸蚀刻液,其特征在于,所述有机酸为甲酸、乙酸、丙酸、丁酸、月桂酸、丙烯酸、山梨酸、乙二酸、柠檬酸、乳酸、羟基乙酸等中的一种或多种成分等重量比组成。
5.根据权利要求1-3任一所述的一种有机酸蚀刻液,其特征在于,所述氯盐为氯化钠、氯化钾、氯化铜、氯化镁、氯化铁等中的一种或多种成分等重量比组成。
6.根据权利要求1-3任一所述的一种有机酸蚀刻液,其特征在于,所述羧酸盐为甲酸钠、甲酸铵,乙酸钠、乙酸铵、丙酸钠、丙酸铵、丁酸钠、丁酸铵、柠檬酸钠、丙烯酸纳等中的一种或多种成分等重量比组成。
7.一种有机酸蚀刻液在线路板制造中的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一,入板,将待加工的线路板放置于蚀刻工位上并固定;
步骤二,酸性清洁,利用酸性微蚀清洁剂对线路板表面进行清洁;
步骤三,一级水洗,利用清水对经步骤二清洁后的线路板进行清洁,供水方式采用微型水泵供水,水压控制在20-40帕以内;
步骤四,有机酸蚀刻,对经一级水洗并干燥后的线路板进行刷涂有机酸,将配制好的有机酸蚀刻液均匀涂抹于线路板的表面,涂抹采用耐酸性刷辊转动涂刷;
步骤五,二级水洗,蚀刻后的线路板上再次清水清洁,水压控制在40-80帕以内;
步骤六,浸酸,取下线路板并放置于盛有稀盐酸的酸池中浸泡,浸泡时长为20-40分钟;
步骤七,三级水洗,从酸池中取出线路板,利用水泵再次对其进行冲水清洗;
步骤八,烘干,将清洗完毕后的线路板放置于烘干机中,开启烘干机电源开关,保持温度为75-95℃持续干燥;
步骤九,出板,将烘干后的线路板取出,存放于阴凉通风处1小时即可。
8.根据权利要求7所述的一种有机酸蚀刻液在线路板制造中的使用方法,其特征在于,所述酸性微蚀清洁剂包括以下重量份数的原料:质量分数为50%的硫酸2-20份、质量分数为50%的双氧水1-10份、安定剂5-30份以及纯水90-130份。
9.根据权利要求8所述的一种有机酸蚀刻液在线路板制造中的使用方法,其特征在于,所述安定剂为磷酸三钠、三聚磷酸钠、乙二胺四乙酸、苹果酸、柠檬酸钠、酒石酸、葡萄糖酸、丙烯酸、聚丙烯酸胺、乙酰替苯胺、环己胺、乙二醇、异丙醇、乙二胺等中一种或多种成分等重量比组成。
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