[发明专利]一种可控微膨化及质构重组的制面设备机构

说明书

本发明公开一种可控微膨化及质构重组的制面设备机构，包括机架，安装于机架上端的面粉熟化器，位于面粉熟化器前端的喂料搅拌输送机，连接于喂料搅拌输送架并带动其搅拌的减速机、固定于机架并通过皮带与减速机连接的主电机，以及安装于机架上端控制面粉熟化器和主电机的控制主机，所述面粉熟化器包括筒体，以及安装于筒体内部分为三个温控区的熟化轴；所述面粉熟化器尾端连接有面皮挤出机构；本发明设计合理，结构简单，使用方便，用于面皮的生产，通过合理的设计面皮挤出机构，能够高效稳定的生产出面皮，并且生产出的面皮质量稳定可靠；克服了传统挤面机容易堵塞的缺点。

技术领域

本发明涉及一种面皮的生产设备，尤其是一种可控微膨化及质构重组的制面设备机构。

背景技术

面皮历史久远，面皮传说源于秦始皇时期，距今已有两千多年历史，相传有一年陕西户县秦镇一带大旱，稻谷枯萎，百姓无法向朝廷纳供大米，有个叫李十二的用大米碾成面粉，蒸出面皮，献给秦始皇，秦始皇吃后大喜，命每天制作食用，形成了久负盛名的传统小吃。

而随着社会的发展，面皮也有不同的种类和不同的吃法，也深受人们的喜爱，因此需求量十分大，而通过传统的制作方式，根本没法满足需求；现目前面皮通过挤面机生产，并且能够大批量生产，但是存在一个容易被堵塞的缺点，在堵塞后，挤面的缝隙就会因温度过高、压力过大，而破坏挤出机构，并且直接影响面皮质量，同时使用寿命也不长。

发明内容

因此，为了克服上述不足，本发明在此提供一种设计合理，结构简单，使用方便，用于面皮的生产，通过合理的设计面皮挤出机构，能够高效稳定的生产出面皮，并且生产出的面皮质量稳定可靠；克服了传统挤面机容易堵塞的缺点。

本发明是这样实现的，构造一种可控微膨化及质构重组的制面设备机构，包括机架，安装于机架上端的面粉熟化器，位于面粉熟化器前端的喂料搅拌输送机，连接于喂料搅拌输送架并带动其搅拌的减速机、固定于机架并通过皮带与减速机连接的主电机，以及安装于机架上端控制面粉熟化器和主电机的控制主机，所述面粉熟化器包括筒体，以及安装于筒体内部分为三个温控区的熟化轴；

所述面粉熟化器尾端连接有面皮挤出机构；

所述面皮挤出机构包括

连接套，该连接套内部中空，两端开口，且前端与筒体连接；

模套，该模套安装于连接套后端，且该模套内部开设有阶梯孔，该阶梯孔分为大径孔和小径孔，其中大径孔靠近连接套；

以及模芯，该模芯前端设置有数个轴向均匀排布并固定于模芯的凸齿，在两相邻凸齿之间形成出料槽，所述模芯前端带凸齿部位于模套阶梯孔的大径孔中，而模芯后端插入模套阶梯孔的小径孔中，该小径孔内壁与模芯前端外壁之间形成面皮出料间隙；

所述模芯前端面为外凸的弧形并且与熟化轴端面形成在模套内的二次揉面区。

优选的，所述连接套两端分别设置有内凹的筒体安装部和模套安装部，该筒体安装部和模套安装部均设置有内螺纹，并且分别以螺纹连接方式与筒体和模套连接。

优选的，所述连接套中部外围开设有环槽，并且在该环槽外壁焊接有套筒B。

优选的，所述模套前端开设有外螺纹，以螺纹方式与连接套连接；所述模套外壁焊接有套筒A。

优选的，所述模芯后端开设有盲孔。

优选的，在所述模芯的盲孔中安装有可以拆卸的楔紧块。

优选的，所述凸齿共三十六个。

优选的，所述模套和模芯采用淬火工艺加工。

本发明具有如下有益效果：

本发明设计合理，结构简单，使用方便，用于面皮的生产，通过合理的设计面皮挤出机构，能够高效稳定的生产出面皮，并且生产出的面皮质量稳定可靠；