[发明专利]一种六角钢柱打磨抛光设备

说明书

本发明涉及钢材加工设备技术领域，具体是一种六角钢柱打磨抛光设备，包括支撑装置、下料定位装置、承载打磨装置和下料传送装置，所述承载打磨装置设置在支撑装置上且位于下料定位装置的正下方，所述下料传送装置的进料端与承载打磨装置的输出端对接，下料定位装置包括过料部件和设置在过料部件正下方的竖直传料部件，所述承载打磨装置包括驱动部件和与驱动部件传动连接的打磨部件，所述竖直传料部件的出料端与打磨部件的进料端对接。本发明能够实现对不同尺寸大小的钢柱进行限位固定作业，提高整个装置的多适用性，能实现对加工完成的钢柱进行下料传送作业，减少人工搬运的步骤，加快加工的工作效率。

技术领域

本发明涉及钢材加工设备技术领域，具体是一种六角钢柱打磨抛光设备。

背景技术

钢管的用途较为广泛，在钢管生产过程中，钢管的表面由于冷热温差较大的缘故，容易使得钢管表面出现细微的瑕疵，针对瑕疵的钢管需要通过打磨抛光，使钢管表面光滑，钢管在出厂时一般都需要经过毛边打磨操作才能够出厂，切割产生的高温会使钢管切口处被熔化的金属快速冷却附着在管壁上形成挂渣和毛刺。挂渣和毛刺的存在会降低产品质量，在后续扩径工序中 还会形成管端的凹坑，而且一旦在工作过程中脱落，可能会进入机器的精密部件中，造成阻塞、卡死等故障，严重的可能导致工程事故，因此打磨操作时十分必要的，但是传统的打磨设备存在的主要问题是加工精度较差，加工效率低，针对于大型管道加工困难，成本较高，因此需要发明一种新型设备来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种六角钢柱打磨抛光设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明的技术方案是：包括支撑装置、下料定位装置、承载打磨装置和下料传送装置，所述下料定位装置设置在支撑装置的顶部，所述承载打磨装置设置在支撑装置上且位于下料定位装置的正下方，所述下料传送装置的进料端与承载打磨装置的输出端对接，下料定位装置包括过料部件和设置在过料部件正下方的竖直传料部件，所述承载打磨装置包括驱动部件和与驱动部件传动连接的打磨部件，所述竖直传料部件的出料端与打磨部件的进料端对接。

在本发明一较佳实施例中，所述支撑装置包括工作台和安装在工作台顶部的定位承载架，所述工作台的顶部设有呈水平状态设置的第一支撑板，工作台侧部设有能够打开的侧门，所述定位承载架包括第二支撑板和若干呈矩形结构分布的支撑柱，每个支撑柱的上下两端分别与第一支撑板的顶部和第二支撑板的底部固定连接。

在本发明一较佳实施例中，所述第二支撑板上设有供待加工的钢柱穿过的矩形方槽，所述过料部件包括过料承载架和两个对称设置在矩形方槽两相对侧壁上的限位组件，所述过料承载架包括第三支撑板和若干安装在第三支撑板底部的定位柱，每根定位柱均呈竖直状态设置，所述矩形方槽的两侧壁上均设有安装槽，所述第三支撑板上设有与矩形方槽对接的圆形孔，该圆形孔沿着竖直方向贯穿第三支撑板，两个限位组件与两个安装槽一一对应，每个限位组件包括伸缩杆和安装在伸缩杆端部的卡接组件，所述伸缩杆的一端与安装槽的槽底固定连接，卡接组件包括弧形限位板和若干安装在弧形限位板背部的定位弹簧，每个定位弹簧的两端分别与弧形限位板和伸缩杆的端部固定连接。

在本发明一较佳实施例中，所述竖直传料部件包括传料驱动组件、传料联动组件和定位过料组件，所述传料驱动组件和定位过料组件均与第二支撑板的底部固定连接，所述传动驱动组件与传料联动组件传动连接，传料联动组件与定位过料组件传动连接，所述定位过料组件设置在矩形方槽的正下方。