[发明专利]一种免斜切进刀式采煤机滚筒及其使用方法

说明书

本发明公开了一种免斜切进刀式采煤机滚筒，包括安装在采煤机上的锥形筒毂，锥形筒毂的小径端固定有端盘，锥形筒毂的表面上形成有多个同向旋转的螺旋叶片，螺旋叶片的一端与端盘相连接，其另一端形成自由端；每个螺旋叶片上形成有多个截齿，截齿自所述端盘向螺旋叶片的自由端顺次排布，且尺寸依次增大，截齿的齿尖方向与所述螺旋叶片的旋向一致；端盘上形成有端盘截齿，端盘截齿的尺寸小于所述截齿的尺寸。使用时可以避免斜切进刀式的采煤工艺，有效提升采煤效率，提高采煤机滚筒工作的稳定性，同时能有效避免崩齿现象，降低截齿的磨损程度，进而达到降低生产成本，缩短工程进度的目的。本发明还公开了一种免斜切进刀式采煤机滚筒的使用方法。

技术领域

本发明属于煤岩截割机械的技术领域，尤其涉及一种免斜切进刀式采煤机滚筒及其使用方法。

背景技术

采煤机对煤岩的截割过程包括采煤机滚筒切入煤岩和煤岩截割两个步骤，目前大部分选用斜切进刀方式，但是采煤机斜切进刀具有极强的不稳定性，对于采煤机截齿的磨损十分严重，容易发生崩齿等现象，同时容易造成采煤机机身倾斜甚至与刮板输送机脱离，严重影响开采效率，不利于井下安全作业。

因此，有必要设计一种免斜切进刀式的采煤机滚筒，便于以解决上述问题。

发明内容

基于以上现有技术的不足，本发明所解决的技术问题在于提供一种免斜切进刀式采煤机滚筒及其使用方法，通过改变传统采煤机滚筒的外形来实现采煤机免斜切切入煤岩的目的，可以有效防止采煤机截齿的磨损，提高截割效率。

为了解决上述技术问题，本发明通过以下技术方案来实现：本发明提供一种免斜切进刀式采煤机滚筒，包括安装在采煤机上的锥形筒毂，所述锥形筒毂的小径端固定有端盘，所述锥形筒毂的表面上形成有多个同向旋转的螺旋叶片，所述螺旋叶片的一端与所述端盘相连接，其另一端形成自由端；

每个所述螺旋叶片上形成有多个截齿，所述截齿自所述端盘向所述螺旋叶片的自由端顺次排布，且尺寸依次增大，所述截齿的齿尖方向与所述螺旋叶片的旋向一致；

所述端盘上形成有端盘截齿，且所述端盘截齿的尺寸小于所述截齿的尺寸。

由上，使用上述采煤机滚筒来代替传统采煤机滚筒，使用时可以避免斜切进刀式的采煤工艺，有效提升采煤效率，提高采煤机滚筒工作的稳定性，同时能有效避免崩齿现象，降低截齿的磨损程度，进而达到降低生产成本，缩短工程进度的目的。

进一步的，所述端盘上设有六个所述端盘截齿，其尺寸小于所述螺旋叶片上尺寸最小的截齿的尺寸；

其中三个所述端盘截齿均匀分布在端盘的外圈边缘处，且端盘截齿的齿尖方向偏向端盘外侧，与所述螺旋叶片的旋向相同；

另外三个所述端盘截齿均匀分布在圆周直径小于端盘外圈直径的端盘外表面上，且端盘截齿的齿尖偏向端盘内侧，与所述螺旋叶片的旋向相反。

进一步的，每个所述螺旋叶片上形成有七个尺寸不同的所述截齿，所述截齿的尺寸从小到大依次排布，尺寸最小的所述截齿位于所述螺旋叶片与所述端盘的相接处，尺寸最大的所述截齿位于所述螺旋叶片的自由端。

可选的，所述截齿焊接于所述螺旋叶片上，所述螺旋叶片焊接于所述锥形筒毂的周面，所述端盘焊接于所述锥形筒毂的端部。

可选的，所述截齿沿所述螺旋叶片的外缘均匀分布。

可选的，所述螺旋叶片上的截齿与所述锥形筒毂的轴线形成60°～80°夹角。

进一步的，所述螺旋叶片上的截齿与所述锥形筒毂的轴线形成的夹角为60°。

可选的，所述端盘上的端盘截齿与所述锥形筒毂的轴线形成的夹角为80°。