[发明专利]一种利用感应炉制备碳化硅粉体的方法

权利要求书

1.一种利用感应炉制备碳化硅粉体的方法，其特征在于，按以下步骤进行：

步骤1：原料预处理

将硅基固料进行高温煅烧与粉碎过筛处理，制得硅基熟料；

步骤2：混料

按配比，硅基熟料∶还原剂＝100∶(10～45)，将二者混合，球磨得混匀物料；

步骤3：高温合成

(1)将小尺寸石墨坩埚置于大尺寸石墨坩埚内，并在两个坩埚接触处放满天然石墨粉；

(2)将混匀物料置于小尺寸石墨坩埚中，并在小石墨坩埚锅盖上端覆盖充足的天然石墨粉；

(3)将大尺寸石墨坩埚置于感应炉线圈内，加热制得利用感应炉制备碳化硅粉体；其中，所述的加热温度1300～1600℃，加热时间2～5min。

2.根据权利要求1所述的利用感应炉制备碳化硅粉体的方法，其特征在于，所述的步骤1中，所述的硅基固料为晶体硅切割废料、铁矿石尾矿、煤矸石、粉煤灰、粘土、蜡石、红柱石或硅线石中的一种或多种。

3.根据权利要求1所述的利用感应炉制备碳化硅粉体的方法，其特征在于，所述的步骤1中，煅烧与粉碎过筛处理用于去除工业硅基废渣中的杂质。

4.根据权利要求1所述的利用感应炉制备碳化硅粉体的方法，其特征在于，所述的步骤1中，所述的煅烧操作在煅烧炉中进行，煅烧温度为900℃，煅烧时间为5h，所述的煅烧炉为在无保护气氛下使用的箱式电阻丝炉、硅碳棒炉、硅钼棒炉和隧道窑中的一种。

5.根据权利要求1所述的利用感应炉制备碳化硅粉体的方法，其特征在于，所述的步骤1中，所述的粉碎过筛处理过程为：采用颚式破碎机粉碎处理，粉末经200目筛后，制得硅基熟料。

6.根据权利要求1所述的利用感应炉制备碳化硅粉体的方法，其特征在于，所述的步骤2中，所述的还原剂为炭黑、优质煤或活性炭中的一种或多种。

7.根据权利要求1所述的利用感应炉制备碳化硅粉体的方法，其特征在于，所述的步骤2中，所述的硅基熟料和还原剂一起球磨采用的设备为行星式球磨机，以200～400r·min^-1转速单向运行5～8h。

8.根据权利要求1所述的利用感应炉制备碳化硅粉体的方法，其特征在于，所述的步骤3(2)中，所述的混匀物料添加量以不高于小石墨坩埚容积的1/3为准。

9.根据权利要求1所述的利用感应炉制备碳化硅粉体的方法，其特征在于，所述的步骤3(3)中，所述的感应线圈为铜线圈，保证大尺寸石墨坩埚置于铜线圈内，且使大尺寸石墨坩埚与铜线圈距离1～2cm。

10.根据权利要求1所述的利用感应炉制备碳化硅粉体的方法，其特征在于，所述的步骤3(3)中，制得的碳化硅粉体平均粒径为0.5～1μm。