[发明专利]一种新型环保金矿选矿工艺

权利要求书

1.一种金矿选矿工艺，其特征在于，该工艺包括如下步骤：

步骤一：破碎作业

采用粗碎、中碎、细碎三段破碎；

原矿由振动给料机输送至颚式破碎机中，得到粗碎产品；粗碎产品经第一胶带输送机输送至中碎圆锥破碎机中，得到中碎产品，所述中碎产品经第二胶带输送机输送至圆振筛中，得到筛上物料，所述筛上物料由第三胶带输送机输送至细碎缓冲矿仓，得到缓冲矿仓矿石，所述缓冲矿仓矿石由皮带给料机输送至细碎圆锥破碎机中进行破碎，得到细碎产品，所述细碎产品落入第二胶带输送机与中碎产品合并经第二胶带输送机输送至圆振筛中进行筛分，细碎圆锥破碎机与圆振筛、第二胶带输送机以及第三胶带输送机构成闭路，最终得到的筛下矿石由第四胶带输送机输送至粉矿仓；

所述中碎产品粒度达到-18mm，所述细碎产品粒度达到-12 mm；

步骤二：磨矿作业

采用两段闭路生产线进行磨矿作业；

所述粉矿仓的粉矿通过仓下给料机经第五胶带输送机输送至溢流型球磨机中，溢流型球磨机与水力旋流器构成闭路，溢流型球磨机排矿筒筛下的矿浆自流至第一泵池，再由渣浆泵输送至直线筛，筛上物料返回溢流型球磨机，筛下物料输送至重选作业，重选尾矿均排入第二泵池，由渣浆泵输送至水力旋流器中进行分级得到沉砂以及磨矿矿浆，沉砂返回溢流型球磨机中，磨矿矿浆自水力旋流器溢流自流至矿浆搅拌槽中；

所述磨矿矿浆细度为-0.074mm占55%；

步骤三：选别作业

重尾浮选得到浮选精矿；

所述重尾浮选包括一次粗选、三次扫选以及三次精选，磨矿矿浆由矿浆缓冲槽加药搅拌后，输送至粗选浮选机，得到粗选精矿泡沫以及粗选尾矿，所述粗选精矿泡沫给入三次精选作业，得到浮选精矿，粗选尾矿进入三次扫选作业，得到扫选尾矿，各次浮选精选依次返回上一段作业，各次扫选尾矿依次返回上一段作业，第三次精选作业得到的浮选精矿进入精矿脱水系统，第三次扫选尾矿排至尾砂泵站，所述选别作业中粗选时间为10min，第一次扫选、第二次扫选以及第三次扫选的时间均为11min，第一次精选、第二次精选与第三次精选的时间分别为13min、9min、14min；

所述选别作业采用8台阶梯配置的浮选机；

对浮选精矿进行第一段浓缩脱水和第二段过滤脱水；

浮选精矿经过第一段浓缩脱水和第二段过滤脱水后返回磨矿作业，返回磨矿作业再磨后氰化，氰化后堆存即可；即经S3过滤后得到的精矿滤饼经调浆搅拌后自流到高堰式螺旋分级机进行分级，分级后得到的返砂返回到格子型球磨机磨再磨，高堰式螺旋分级机的溢流进入砂泵池，溢流由渣浆泵输送至水力旋流器再次进行分级，分级后得到的沉砂返回到球磨机再磨，水力旋流器的溢流自流至浸前浓缩机，浸前浓缩机的溢流水返回球磨机再磨，浸前浓缩机的底流用氰化渣压滤回水调浆到30~33%的浓度进入浸出槽，得到矿浆，所述矿浆分别从前向后自流经过浸吸槽得到载金炭，浸出后的尾矿经压滤后堆存。

2.如权利要求1所述的一种金矿选矿工艺，其特征至于，在步骤三的S3中，第一段浓缩脱水采用浓缩机，第二段过滤脱水采用陶瓷过滤机，浮选精矿经泵送至浓缩机进行第一段浓缩脱水，第一段浓缩脱水后自浓缩机自流至陶瓷过滤机进行过滤，所述浓缩机的溢流与陶瓷过滤机的滤液做为补加水返回至重尾浮选。