[发明专利]一种纳米金属插层石墨烯制备方法在审
申请号: | 201811101758.9 | 申请日: | 2018-09-20 |
公开(公告)号: | CN109368623A | 公开(公告)日: | 2019-02-22 |
发明(设计)人: | 徐思峻 | 申请(专利权)人: | 苏州博努奇纺织有限公司 |
主分类号: | C01B32/19 | 分类号: | C01B32/19;B22F9/30;B82Y30/00 |
代理公司: | 南京正联知识产权代理有限公司 32243 | 代理人: | 顾伯兴 |
地址: | 215228 江苏省苏州市吴江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纳米金属 石墨烯 插层石墨 金属离子 层间 制备 氧化还原试剂 络合物溶液 水热反应釜 表面残余 催化功能 高温高压 高温煅烧 绿色环保 膨化石墨 原位生成 制备性能 研磨 耦合 反应物 中高温 插层 抗菌 少层 铵盐 去除 洗涤 还原 离子 废水 | ||
1.一种纳米金属插层石墨烯的制备方法,其特征在于包括如下步骤:
(1)将膨化石墨加入高温剪切设备高温快速剪切;
(2)将一定浓度的金属前驱体与水、氨水按比例混合,获得金属络合溶液;
(3)将石墨烯粉体与金属前驱体溶液混合并加入到水热反应釜中,反应完成后将反应终液离心,即可得金属离子插层石墨烯;
该粗产物经多次洗涤去除杂质,最高温烘干即可得相应粉体;
(4)上述粉体置于马弗炉中高温煅烧即可得到纳米金属插层石墨烯。
2.根据权利要求1所述的一种高温快速剪切方法,其特征在于:剪切温度为180℃,剪切速度为100-1000转/min,剪切压力为20-8000大气压,剪切时间为1-10小时。
3.根据权利要求2所述的金属前驱体氨水络合物,其特征在于:金属前驱体为包括AgNO3、氯酸金、氯铂酸;金属络合溶液中金属含量浓度为10-8000mg/L;制备金属络合溶液过程是将氨水以滴定方式加入到金属前驱体溶液中,直到溶液澄清为止。
4.根据权利要求3所述的石墨烯,其特征在于反应过程石墨烯与金属净含量比例为1:1-49:1;水热反应温度为180℃,反应时间为1-6小时;反应结束后产物离心速度为5000-10000r/min,时间为5-30min;洗涤方法为无水丙酮洗涤→离心→去离子水洗涤→离心。
5.根据权利要求4所述的高温煅烧工艺,其特征在于煅烧气氛为N2或者氩气;煅烧温度为300-800℃;煅烧时间为12-0.5h。
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