[发明专利]热弯炉炉腔温度测试方法及系统在审
申请号: | 201811102059.6 | 申请日: | 2018-09-20 |
公开(公告)号: | CN109211435A | 公开(公告)日: | 2019-01-15 |
发明(设计)人: | 甘露林 | 申请(专利权)人: | 抚州联创恒泰光电有限公司 |
主分类号: | G01K13/00 | 分类号: | G01K13/00 |
代理公司: | 北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙) 11201 | 代理人: | 何世磊 |
地址: | 344000 江西省抚州*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 热弯炉 温度探头 加热 加热参数 温度测试 加热腔 工段 炉腔 温度检测数据 精准度 预设 调试 存储 加热炉 进料传送带 工况设置 出料腔 工艺腔 进料腔 出料 模具 采集 检测 | ||
1.一种热弯炉炉腔温度测试方法,其特征在于,所述方法包括:
根据预设工况设置热弯炉的加热温度,并控制所述热弯炉进行加热;
当判断到所述热弯炉内的温度等于第一预设温度时,将温度探头与模具进行装配,并将完成装配后的所述模具放置在所述热弯炉的进料传送带上,以使所述温度探头伴随所述模具依序检测并存储所述热弯炉的进料腔、加热腔、工艺腔和出料腔的加热温度;
当所述温度探头和所述模具通过所述热弯炉的出料传送带完成出料步骤时,获取所述温度探头中存储的温度检测数据,并根据所述温度检测数据对所述热弯炉内各个炉腔的加热参数进行调节。
2.根据权利要求1所述的热弯炉炉腔温度测试方法,其特征在于,所述以使所述温度探头伴随所述模具依序检测并存储所述热弯炉的进料腔、加热腔、工艺腔和出料腔的加热温度的步骤包括:
控制所述进料传送带以第一预设速度朝向所述进料腔进行传送,并持续第一预设时间,以得到第一检测数据,所述第一检测数据为所述第一预设时间内所述进料腔中所述加热温度随时间的变化数据;
控制所述进料传送带以第二预设速度朝向所述加热腔进行传送,并持续第二预设时间,以得到第二检测数据,所述第二检测数据为所述第二预设时间内所述加热腔中所述加热温度随时间的变化数据。
3.根据权利要求2所述的热弯炉炉腔温度测试方法,其特征在于,所述以使所述温度探头伴随所述模具依序检测并存储所述热弯炉的进料腔、加热腔、工艺腔和出料腔的加热温度的步骤还包括:
当检测到所述加热腔内的所述加热温度等于第二预设温度时,控制所述进料传送带以第三预设速度朝向所述工艺腔进行传送,并持续第三预设时间,以得到第三检测数据,所述第三检测数据为所述第三预设时间内所述工艺腔中所述加热温度随时间的变化数据;
控制所述进料传送带以第四预设速度朝向所述出料腔进行传送,并持续第四预设时间,以得到第四检测数据,所述第四检测数据为所述第四预设时间内所述出料腔中所述加热温度随时间的变化数据。
4.根据权利要求3所述的热弯炉炉腔温度测试方法,其特征在于,所述获取所述温度探头中存储的温度检测数据的步骤包括:
依序获取所述温度探头中存储的所述第一检测数据、所述第二检测数据、所述第三检测数据和所述第四检测数据;
将预设的温度曲线与所述第一检测数据、所述第二检测数据、所述第三检测数据和所述第四检测数据中存储的所述变化数据对应的曲线进行对比,以得到温度波动数据;
将所述温度波动数据采用表格或曲线的方式进行显示。
5.根据权利要求1所述的热弯炉炉腔温度测试方法,其特征在于,所述以使所述温度探头伴随所述模具依序检测并存储所述热弯炉的进料腔、加热腔、工艺腔和出料腔的加热温度的步骤之后,所述方法还包括:
当所述温度探头检测到的温度值大于温度阈值时,发出报警。
6.根据权利要求1所述的热弯炉炉腔温度测试方法,其特征在于,所述预设工况中存储有加热温度参数、加热气压参数、加热湿度参数和气流量参数。
7.根据权利要求1所述的热弯炉炉腔温度测试方法,其特征在于,获取所述温度探头中存储的所述温度检测数据所采用的获取方式为数据线信号传输、无线信号传输或可读存储器的方式进行获取。
8.一种热弯炉炉腔温度测试系统,其特征在于,包括:
加热模块,用于根据预设工况设置热弯炉的加热温度,并控制所述热弯炉进行加热;
传送模块,用于当判断到所述热弯炉内的温度等于第一预设温度时,将温度探头与模具进行装配,并将完成装配后的所述模具放置在所述热弯炉的进料传送带上,以使所述温度探头伴随所述模具依序检测并存储所述热弯炉的进料腔、加热腔、工艺腔和出料腔的加热温度;
数据获取模块,用于当所述温度探头和所述模具通过所述热弯炉的出料传送带完成出料步骤时,获取所述温度探头中存储的温度检测数据,并根据所述温度检测数据对所述热弯炉内各个炉腔的加热参数进行调节。
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