[发明专利]一种用于装饰的高散热性陶瓷壳体及其制备方法在审
申请号: | 201811103187.2 | 申请日: | 2018-09-20 |
公开(公告)号: | CN109293339A | 公开(公告)日: | 2019-02-01 |
发明(设计)人: | 帅强;杨珊珊 | 申请(专利权)人: | 河南省钧艺照明灯具有限公司 |
主分类号: | C04B33/132 | 分类号: | C04B33/132;C04B33/13;C03C8/00;C03C1/00;C04B33/24;C04B41/86;C04B33/34 |
代理公司: | 洛阳公信知识产权事务所(普通合伙) 41120 | 代理人: | 李真真 |
地址: | 461670 河南省许昌市禹州*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 陶瓷壳体 制备 重量百分比 高散热性 釉面 方解石 高岭土 滑石粉 灯具壳体 隔热绝缘 耐腐蚀性 坯体原料 制备坯体 制作工艺 玛瑙石 麦饭石 抛光渣 抛光 散热 瓦片 碱石 钧瓷 坯体 施釉 釉料 釉色 绝缘 长石 烧制 美观 废弃 陶瓷 | ||
1.一种用于装饰的高散热性陶瓷壳体,包括坯体和釉面,其特征在于,所述坯体原料由以下重量百分比制成:包括废弃瓦片15-18份,陶瓷抛光渣18-22份,高岭土15-22份,麦饭石12-16份和滑石粉8-16份;所述釉面原料由以下重量百分比制成:长石30-40份、碱石15-25份、方解石6-12份、黑汝石12-18份、玛瑙石8-20份和抛光瓷粉末18-25份。
2.如权利要求1所述的一种用于装饰的高散热性陶瓷壳体,其特征在于:所述釉面原料中,长石包括铝黄长石和镁黄长石,所述铝黄长石与镁黄长石的原料比为1:1.1。
3.如权利要求1所述的一种用于装饰的高散热性陶瓷壳体,其特征在于:所述废弃瓦片和陶瓷抛光渣的粒径为10-50μm。
4.如权利要求1所述的一种用于装饰的高散热性陶瓷壳体,其特征在于:所述抛光瓷粉末选用莫来石和二氧化硅玻璃相中的一种或多种,所述莫来石和二氧化硅玻璃相抛光瓷粉末经过预处理取得。
5.根据权利要求1所述的一种用于装饰的高散热性陶瓷壳体的制备方法,其特征在于:包括制备坯体的步骤,制备釉料的步骤,施釉的步骤和烧制的步骤;
a、所述制备坯体的步骤如下:(1)、将废弃瓦片和陶瓷抛光渣破碎成颗粒,备用;(2)、取废弃瓦片,陶瓷抛光渣,高岭土,麦饭石和滑石粉,混合均匀制得原料之后,向原料中加入其质量0.3-0.45倍的水,加入球磨机中,球磨为粒径100-120目的浆料;(3)、通过注浆成型或拉坯成型制成坯体,在40-55℃鼓风干燥12-16h,之后,待灯具瓷坯体干燥后,脱模待用;
b、所述制备釉料的步骤如下:(1)、取所需原料长石、碱石、方解石、黑汝石、玛瑙石和抛光瓷粉末;(2)、将上述配料混合均匀,加入球磨机中球磨,时间22-26h;(3)、将上述球磨好的料浆用细度为200目的筛网进行过筛,即制得釉浆,备用;
c、所述施釉的步骤如下:将步骤a得到的干燥好的灯具瓷坯体上进行修坯、洗水;烧制坯体并施釉,将灯具坯体进行第一次烧制,烧制温度600-650℃,烧制时间为6-8h;冷却后,第一次进行浸釉,在45-65℃下保温;对釉面第一次进行刷釉,在室温下鼓风干燥1-2h,对釉面第二次浸釉,在65-85℃保温;
d、烧制的步骤如下:将步骤c中施釉后的灯具瓷坯体入窑烧制,降温得到成品。
6.根据权利要求5所述的一种用于装饰的高散热性陶瓷壳体的制备方法,其特征在于:所述烧制的步骤如下:所述钧瓷坯体入窑后,在氧化气氛下烧制, 使得温度在6-8h均匀升至850-980℃,保温1-2h,在还原气氛下,使得温度在2-3h均匀升至1250-1280℃,保温3-6h,待窑温自然冷却,得到钧瓷灯具壳体。
7.根据权利要求5所述的一种用于装饰的高散热性陶瓷壳体的制备方法,其特征在于:所述施釉的步骤中,第一次浸釉后的保温时间为0.5-1h,第二次浸釉后的保温时间为2-2.5h。
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