[发明专利]集成有隔热层的液冷板的喷涂集成工艺及设备

权利要求书

1.一种集成有隔热层的液冷板的喷涂集成工艺，其特征在于，所述喷涂集成工艺包括：

将待集成隔热层的液冷板主体放置于加工工位；

将发泡料的各组分混合雾化；

在所述液冷板主体的非工作面喷涂所述发泡料；

按照预定的熟化温度和熟化时间，使所述液冷板主体上的发泡料熟化，形成隔热层。

2.根据权利要求1所述的集成有隔热层的液冷板的喷涂集成工艺，其特征在于，所述在液冷板主体的非工作面喷涂所述发泡料的步骤中，根据所述隔热层的厚度以及所述发泡料的密度，来计算并控制喷涂量和喷涂时间。

3.根据权利要求1所述的集成有隔热层的液冷板的喷涂集成工艺，其特征在于，所述在液冷板主体的非工作面喷涂所述发泡料的步骤中，根据所述液冷板主体的形状和尺寸，来设定喷嘴的移动路径，控制喷嘴在喷涂过程中按照所述移动路径进行移动。

4.根据权利要求1所述的集成有隔热层的液冷板的喷涂集成工艺，其特征在于，所述熟化温度为室温180℃，熟化时间为5min。

5.根据权利要求1所述的集成有隔热层的液冷板的喷涂集成工艺，其特征在于，所述发泡料为聚氨酯泡棉、硅泡棉、气凝胶、发泡橡胶、发泡聚乙烯、发泡聚丙烯、发泡聚苯乙烯、发泡乙烯-醋酸乙烯共聚物中的任意一种。

6.根据权利要求1所述的集成有隔热层的液冷板的喷涂集成工艺，其特征在于，所述隔热层的厚度为0.5-15mm。

7.根据权利要求1所述的集成有隔热层的液冷板的喷涂集成工艺，其特征在于，所述隔热层的厚度为3-10mm。

8.一种集成有隔热层的液冷板的喷涂集成设备，其特征在于，用于实现如权利要求1至7任一所述的喷涂集成工艺，所述喷涂集成设备包括：用于存放A组分料的A料桶，用于存放B组分料的B料桶，A提料泵，B提料泵，混合雾化室，喷嘴以及熟化室；

所述混合雾化室设有出口、第一进口和第二进口，所述第一进口通过A提料泵连接A料桶，所述第二进口通过B提料泵连接B料桶，所述出口连接至喷嘴，所述喷嘴设于预设的加工工位上方，所述加工工位放置有待集成隔热层的液冷板主体。

9.根据权利要求8所述的集成有隔热层的液冷板的喷涂集成设备，其特征在于，所述喷涂集成设备还包括移动机构，所述喷嘴安装于所述移动机构上。