[发明专利]用于变频泵组的节能控制方法及换热站

说明书

本发明涉及一种用于变频泵组的节能控制方法(简称该方法)及换热站，该方法包括：检测第一和第二变频泵在共同作业区的实际作业参数；确定实际作业参数与预设作业参数之间的误差；根据误差使用PID控制规则调整第二变频泵的运行频率，并对第一变频泵的运行频率周期性更改，直至满足停止条件停止，每当第一和第二变频泵满足稳定条件时，计算第一与第二变频泵的当前功率之和，记录为此次计算的待选功率；从所有待选功率中获取最小的作为选中功率，并获得第一变频泵在第一与第二变频泵的功率之和等于选中功率时的当时频率；使第一变频泵按当时频率定频运行，根据误差使用PID控制规则调整第二变频泵的运行频率。该方法能够更节能地控制变频泵组。

技术领域

本发明涉及用于变频泵组的节能控制方法及应用该节能控制方法的换热站。

背景技术

随着节能意识的增强及变频技术的发展，变频水泵广泛应在集中供热系统的换热站或热源站中，并取得了一定的节能效果。变频水泵作为集中供热设备中主要用电设备，其节能性能的进一步优化对于节约电能，降低运营成本具有重要意义。

发明人在实现本发明的过程中发现，虽然应用变水频泵的换热站或热源站在节能、平稳、可调等性能上取得较为理想的成绩，但其所用的变频泵组节能控制方法在节能效果方面仍有欠缺，故尽心竭力地研发了至少一种能够对变频泵组进行更节能控制的方法。

发明内容

为了解决上述全部或部分问题，本发明提供了一种用于变频泵组的节能控制方法及应用节能控制方法的换热站，其能够更节能地控制变频泵组。

根据本发明的第一方面，提供了一种用于变频泵组的节能控制方法，其中所述变频泵组包括第一和第二变频泵，该节能控制方法包括：步骤S1，检测第一和第二变频泵在共同作业区的实际作业参数；步骤S2，确定所述共同作业区内实际作业参数与预设作业参数之间的误差；步骤S3，根据所述误差使用PID控制规则同步调整第一和第二变频泵的运行频率，直至所述误差处于预设的准许范围时停止，然后使第一和第二变频泵按各自当前所用的运行频率定频运行，并计算第一与第二变频泵的当前功率之和，将其记录为首次记录的待选功率；步骤S4，根据第一和第二变频泵的当前频率判断第一和第二变频泵是否需要调频；步骤S5，若是，则按照预设的调频规则更改第一变频泵的运行频率，并根据所述误差使用PID控制规则调整第二变频泵的运行频率，直至所述误差处于准许范围停止，然后使第一和第二变频泵按当前各自所用的运行频率定频运行，并计算第一与第二变频泵的当前功率之和，并将其记录为此次记录的待选功率，返回步骤S4；步骤S6，若否，从所有的所述待选功率中获取数值最小的作为选中功率，并获得第一变频泵在第一与第二变频泵的功率之和等于所述选中功率时的当时频率；S7，使第一变频泵按所述当时频率定频运行，根据所述误差使用PID控制规则调整第二变频泵的运行频率。

进一步地，步骤S4具体包括：判断所述第一变频泵的当前频率是否未超出其额定频率且第二变频泵的运行频率是否未为零，若是，则代表第一和第二变频泵需要调频，此时所述第一变频泵的当前频率未超出其额定频率且第二变频泵的运行频率不为零；若否，则代表第一和第二变频泵停止调频，此时所述第一变频泵的当前频率已超出其额定频率和/或第二变频泵的运行频率已为零。

进一步地，所述误差处于预设的准许范围是指所述误差在规定时间内不大于准许误差值。

进一步地，所述调频规则包括对第一变频泵的运行频率进行提高调整或下降调整，使得其运行频率在调整前后的数值之差为预设的固定值，所述固定值的选择范围优选为0.2～1Hz。

进一步地，所述节能控制方法进一步包括步骤S8，判断所述误差是否满足准许范围，若否，返回步骤S7；若是，使第一和第二变频泵按当前各自所用的运行频率定频运行。

进一步地，所述PID控制规则的传递函数为：