[发明专利]集成有导热层的液冷板的辊涂集成工艺及设备在审
申请号: | 201811107625.2 | 申请日: | 2018-09-21 |
公开(公告)号: | CN109290144A | 公开(公告)日: | 2019-02-01 |
发明(设计)人: | 宋春亮;施浩威;俞宁 | 申请(专利权)人: | 浙江清优材料科技有限公司 |
主分类号: | B05D1/28 | 分类号: | B05D1/28;B05D3/02;B05C11/02;B05C11/10;H01M10/613;H01M10/625;H01M10/6551;H01M10/6554;H01M10/6567 |
代理公司: | 北京万贝专利代理事务所(特殊普通合伙) 11520 | 代理人: | 马红 |
地址: | 314000 浙江省嘉兴市秀洲区*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 液冷板 导热层 导热材料 辊涂 集成工艺 固化 简化制作工艺 表面涂布 工作效率 固化成形 加工工位 均匀沉积 散热技术 散热效率 直接粘接 主体表面 自动化 电池 | ||
1.一种集成有导热层的液冷板的辊涂集成工艺,其特征在于,所述辊涂集成工艺包括:
将待集成导热层的液冷板主体放置于加工工位;
将导热材料的各组分混合;
在所述液冷板主体的表面涂布所述导热材料;
通过涂布辊在所述液冷板主体的表面进行辊涂,使得所述导热材料均匀分布;
按照预定的固化温度和固化时间,使所述液冷板主体上的导热材料固化,形成导热层。
2.根据权利要求1所述的集成有导热层的液冷板的辊涂集成工艺,其特征在于,所述在液冷板主体的表面涂布所述导热材料的步骤中,在所述液冷板主体的表面的中心位置涂导热材料。
3.根据权利要求1所述的集成有导热层的液冷板的辊涂集成工艺,其特征在于,所述在液冷板主体的表面涂布所述导热材料的步骤中,根据所述导热层的厚度以及所述液冷板主体的尺寸,来计算并控制涂布量。
4.根据权利要求1所述的集成有导热层的液冷板的辊涂集成工艺,其特征在于,所述固化温度为室温80℃,固化时间为30min。
5.根据权利要求1所述的集成有导热层的液冷板的辊涂集成工艺,其特征在于,所述导热材料为导热硅胶、导热硅胶、导热聚氨酯胶、导热丙烯酸酯胶、导热环氧胶中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的集成有导热层的液冷板的辊涂集成工艺,其特征在于,所述导热层的厚度为0.1-10mm。
7.根据权利要求1所述的集成有导热层的液冷板的辊涂集成工艺,其特征在于,所述导热层的厚度为1-5mm。
8.一种集成有导热层的液冷板的辊涂集成设备,其特征在于,用于实现如权利要求1至7任一所述的辊涂集成工艺,所述辊涂集成设备包括:用于存放导热材料的A组分料的A料桶,用于存放导热材料的B组分料的B料桶,A提料泵,A计量泵,B提料泵,B计量泵,混合头,出胶口,涂布辊以及固化室;
所述A料桶依次经过A提料泵和A计量泵连接至所述混合头的第一进口,所述B料桶依次经过B提料泵和B计量泵连接至所述混合头的第二进口,所述混合头的出口连接至所述出胶口,所述出胶口和涂布辊设于预设的加工工位上方,所述加工工位放置有待集成导热层的液冷板主体。
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