[发明专利]一种艾草摘叶系统在审
申请号: | 201811108299.7 | 申请日: | 2018-09-21 |
公开(公告)号: | CN109043613A | 公开(公告)日: | 2018-12-21 |
发明(设计)人: | 胡转香 | 申请(专利权)人: | 胡转香 |
主分类号: | A23N15/00 | 分类号: | A23N15/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 246000 安徽省安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 艾草 夹持输送机构 摘叶 水平送料平台 杆径 供料机构 夹板 艾叶 夹持 抽料装置 方向一致 夹持机构 驱动装置 人力物力 系统成本 储料台 抽离 送料 驱动 阻挡 节约 移动 | ||
1.一种艾草摘叶系统,其特征在于:包括艾草供料机构(10)、水平送料平台(20)、夹持输送机构(30)和摘叶机构(40);
艾草供料机构(10)包括储放艾草的储料台/腔(11)和用于将艾草移动至水平送料平台(20)上的抽料装置(50);
夹持输送机构(30)位于水平送料平台(20)和摘叶机构(40)之间,夹持输送机构位置(30)和水平送料平台(20)的送料方向一致,夹持输送机构(30)用于夹持艾草的杆径部位并且跟随水平送料平台(20)向前输送艾草;
摘叶机构(40)包括用于夹持艾草杆径部分的夹板(41)和驱动夹板(41)远离或靠近夹持输送机构(30)的驱动装置(601)。
2.根据权利要求1所述的艾草摘叶系统,其特征在于:夹持输送机构(30)包括下输送带(31)和上输送带(32),下输送带(31)和上输送带(32)的带面均为齿形面/锯齿形面/粗糙面。
3.根据权利要求2所述的艾草摘叶系统,其特征在于:待夹板(41)夹持住艾草之后,在沿着夹持输送机构(30)的输送方向,夹板(41)和夹持输送机构(30)之间的水平间距先逐渐变小,然后再逐渐增大。
4.根据权利要求2或3所述的艾草摘叶系统,其特征在于:摘叶机构(40)还包括用于固定夹板(41)的转筒(42),夹板(41)沿着转筒(42)的周向设置有多个,多个夹板(41)位于同一圆周上,驱动装置(60)用于驱动转筒(42)旋转。
5.根据权利要求4所述的艾草摘叶系统,其特征在于:夹板(41)包括相互铰接的上夹板(411)和下夹板(412),上、下夹板(411、412)的相对面均为齿形面,下夹板(411)固定在转筒(412)上,上、下夹板(411、412)之间设置有用于锁紧两者的锁紧单元。
6.根据权利要求5所述的艾草摘叶系统,其特征在于:所述的转筒(42)内设置有破碎装置(43)。
7.根据权利要求6所述的艾草摘叶系统,其特征在于:所述的夹持输送机构(30)的下方设置有用于收纳艾叶的储叶单元(70)。
8.根据权利要求7所述的艾草摘叶系统,其特征在于:所述的储料台/腔(11)位于水平送料平台(20)的旁侧,抽料装置(50)包括往返储料台/腔(11)和水平送料平台(20)之间的移动单元(51),还包括相互铰接的上夹持板(52)和下夹持板(53),上、下夹持板(52、53)的相对面均为齿形面,上、下夹板(52、53)之间设置有用于锁紧两者的紧固单元(54)。
9.根据权利要求8所述的艾草摘叶系统,其特征在于:所述的夹持输送机构(30)的前半段和水平送料平台(20)平行布置,夹持输送机构(30)的后半段呈弯弧状布置,夹持输送机构(30)后半段的带面和夹板(41)之间的水平间距先逐渐增大,再逐渐变小,然后再逐渐增大,转筒(42)设置在夹持输送机构(30)前半段和后半段的连接处。
10.根据权利要求9所述的艾草摘叶系统,其特征在于:在转筒(42)的转动路径上设置升降台(44),升降台(44)沿着转筒(42)的回转方向依次设置有升程面(441)和回程面(442),夹板(41)沿着升程面(441)爬升至升降台(44)的顶端时,夹板(41)朝向转筒(42)一侧翻转90°。
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