[发明专利]一种半焦炭干熄焦装置及双参数全干熄焦方法有效

专利信息
申请号: 201811109193.9 申请日: 2018-09-21
公开(公告)号: CN110591735B 公开(公告)日: 2021-03-19
发明(设计)人: 赵杰辉;李贵良;刘晋帅;常军和;苏少杰;马朋军 申请(专利权)人: 太原嘉能动力科技有限公司
主分类号: C10B39/02 分类号: C10B39/02
代理公司: 北京慕达星云知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 11465 代理人: 李冉
地址: 030000 山西省太原*** 国省代码: 山西;14
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摘要:
搜索关键词: 一种 焦炭 干熄焦 装置 参数 全干熄焦 方法
【权利要求书】:

1.一种半焦炭干熄焦装置的半焦炭双参数全干熄焦方法,其特征在于,半焦炭干熄焦装置包括:锅筒(1)、冷焦箱(5)、水夹套冷却器(6)、过渡膨胀连接装置(8);

所述冷焦箱(5)、水夹套冷却器(6)并排由上到下依次设置,并且所述冷焦箱(5)、水夹套冷却器(6)之间通过过渡膨胀连接装置(8)固定连接;

所述锅筒(1)的底部设置下降管(2),所述下降管(2)的另一端与所述冷焦箱(5)的底部连通,所述锅筒(1)的侧壁上设置导气管(3),所述导气管(3)的另一端与所述冷焦箱(5)的顶部连通;所述锅筒(1)的内部设置汽水分离装置,所述汽水分离装置上设置蒸汽出口(11),所述蒸汽出口(11)穿过所述锅筒(1)的内壁,置于所述锅筒(1)的顶部;

半焦炭双参数全干熄焦方法,包括如下步骤:

步骤1:按照传热学的计算方法,优化冷焦箱(5)和水夹套冷却器(6)的降温比例,然后确定各自的换热量,进行换热面积的计算,最终确定冷焦箱(5)和水夹套冷却器(6)各自的换热总面积、落差的高度和半焦炭下落的速度;

步骤2:计算水循环动力,确定锅筒(1)与冷焦箱(5)的高度差;

步骤3:根据半焦炭和水的比热数以及半焦炭的降温要求,计算水夹套冷却器(6)内低温水的流量;

步骤4:经过炭化室(10)热解后得到的半焦炭会进入冷焦箱(5)内进行冷却处理,冷焦箱(5)内壁中的水会吸收半焦炭的热量,蒸发成水蒸汽,水蒸气会顺着导气管(3)进入到锅筒(1)内,锅筒(1)内的汽水分离装置会将进入到锅筒(1)内的水蒸气进行分离,带有热量的蒸汽会由蒸汽出口(11)排出,将蒸汽运送到用汽场所;经过汽水分离装置的液体会留在锅筒(1)内,再通过下降管(2)回流到冷焦箱(5)的内壁中,实现对半焦炭热量的回收利用,在冷焦箱(5)内半焦炭的温度会下降到300-350℃;

步骤5:所述步骤4中经过冷焦箱(5)冷却后的半焦炭会进入到水夹套冷却器(6)内,该水夹套冷却器(6)内循环流动大量的低温水,使得半焦炭在水夹套冷却器(6)降温到120℃以下,得到冷却后的半焦炭;

步骤6:所述步骤5中的半焦炭会下落到低温焦炭输送机(7)上,通过低温焦炭输送机(7)将半焦炭运输到指定位置。

2.根据权利要求1中所述的一种半焦炭干熄焦装置的半焦炭双参数全干熄焦方法,其特征在于,所述冷焦箱(5)的侧壁采用膜式水冷壁。

3.根据权利要求1中所述的一种半焦炭干熄焦装置的半焦炭双参数全干熄焦方法,其特征在于,所述水夹套冷却器(6)内部设有独立的水循环系统。

4.根据权利要求1-3任一项中所述的一种半焦炭干熄焦装置的半焦炭双参数全干熄焦方法,其特征在于,所述冷焦箱(5)内部沿竖直方向被分割成多个隔间,所述水夹套冷却器(6)内部也被分割成多个隔间,所述冷焦箱(5)内的隔间与所述水夹套冷却器(6)内的隔间错开一定的距离。

5.根据权利要求4中所述的一种半焦炭干熄焦装置的半焦炭双参数全干熄焦方法,其特征在于,还包括供热系统(9),所述供热系统(9)的一端与所述水夹套冷却器(6)的顶部连接,另一端与所述水夹套冷却器(6)的底部连接。

6.根据权利要求1中所述的一种半焦炭干熄焦装置的半焦炭双参数全干熄焦方法,其特征在于,还包括:炭化室(10)、原料煤输送机(4)、低温焦炭输送机(7);

所述原料煤输送机(4)置于所述炭化室(10)的入口处,所述炭化室(10)的出口与所述冷焦箱(5)的入口处固定连接,所述低温焦炭输送机(7)置于所述水夹套冷却器(6)的出口处。

7.根据权利要求1、3、5、6任一项中所述的一种半焦炭干熄焦装置的半焦炭双参数全干熄焦方法,其特征在于,所述水夹套冷却器(6)的出口位置安装推送机。

8.根据权利要求1中所述的一种半焦炭干熄焦装置的半焦炭双参数全干熄焦方法,其特征在于,水夹套冷却器(6)内的水循环与锅筒(1)内的水循环是相互独立的。

9.根据权利要求8中所述的一种半焦炭干熄焦装置的半焦炭双参数全干熄焦方法,其特征在于,步骤5中水夹套冷却器(6)的出口处设置推送机,根据推送频率控制半焦炭的下落速度,将半焦炭温度降到120℃以下。

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