[发明专利]一种采用生物除臭技术的污泥制砖方法

说明书

本发明公开了一种采用生物除臭技术的污泥制砖方法，属于污泥制砖领域，旨在提供一种除臭效果更佳稳定持久的污泥制砖方法，其技术方案要点是，在污泥中加水搅拌使其流态化，再加入特制的生物除臭剂对污泥进行除臭，并改善污泥的物理化学性能，使其更利于后续制砖工序。加入改性剂，将改性后的污泥沉淀物进行脱水处理，再与页岩和废硅泥充分混合，制成砖坯，堆放干燥后将砖坯转运至隧道窑内进行煅烧成型，制成成品砖。本发明改进了污泥的除臭工艺，使得除臭效果更佳稳定持久且臭味不易复发，同时污泥除臭过程中自身性能得到改善，使得污泥的使用率得到提高，成品砖的质量也得到了改善。本发明适用于污泥生物除臭制砖。

技术领域

本发明涉及污泥制砖法，特别涉及一种采用生物除臭技术的污泥制砖方法。

背景技术

生活污泥是城市生活污水处理过程中的最终产物，目前现行的污水处理技术主要是通过物理化学方法及微生物处理方法将污水中的污染物大量转移到污泥中，以达到净化污水的目的。污水处理的实质是部分污染物的转移，污水在得到净化的同时，大量可溶性的污染物变成不可溶的固体，即为污泥。污泥成分复杂，主要是由多种微生物形成的菌胶团及其吸附的有机物和无机物组成的集合体，污泥中一般含有大量水分，污泥中的固体物质主要为一些难以降解的有机物、重金属盐及少量的病原微生物等。

污泥中各种有机物在腐烂过程中，同污泥中的各种细菌共同作用，容易产生大量复杂且具有恶臭的有害气体，如氨气、三甲胺、乙烷基胺、四甲撑二胺、庚醛、丁酸、氮苯、土臭味素或三氯苯甲等。

如今城市建设加快，建材的需求量增加，尤其是应用广泛的建筑用砖的需求量不断增加，公告号为CN104529396B的中国发明专利公开了一种利用生活污泥制砖的方法，包括生活污泥中加水搅拌使污泥成流态化，再加入除臭剂、改性剂，搅拌至出现沉淀；沉淀采用压滤的方式进行脱水处理至含水量为50～60％，取脱水污泥30～50重量份，页岩50～70重量份，混合后粉碎至粒径3～5mm，搅拌均匀得混合泥；混合泥加入未被改性的污泥与水混合物至可塑形为止，使其最终含水量为25～35％，制成砖坯，干燥后送入隧道窑，点燃至砖坯自燃，窑内温度保持在1000～1150℃范围内，制成成品砖。本发明的方法实现了废物回收利用，生产过程节能环保，产品砖各项检测指标符合国家标准。

但是在实际使用的过程中，生活污泥中含有的臭味成分较为复杂，且普通除臭剂仅仅是对含有臭气的物质进行去除，而污泥中含有大量可产生臭气的微生物，因此普通除臭剂对污泥臭气的去除较为短暂，且臭气容易复发，因此需要反复添加除臭剂进行除臭。

发明内容

本发明的目的是提供一种采用生物除臭技术的污泥制砖方法，具有除臭效果稳定持久的优点。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种采用生物除臭技术的污泥制砖方法，包括以下步骤：

步骤1、污泥流态化：将污泥与水混合搅拌并使污泥成为流态化，污泥与水添加的重量比为6-7:1-2，流态化后的污泥含水量为60％至70％；

步骤2、生物除臭：将流态化后的污泥加入至顶盖密封的除臭池中，加入生物除臭剂进行除臭；

步骤3、改性脱水：在除臭后的污泥内加入改性剂进行改性，改性剂为浓度为1％的聚丙烯酰胺水溶液，改性剂的加入量为每1千克的流化污泥加入20至40毫克的改性剂，加入改性剂后将混合物充分搅拌至出现沉淀；

步骤4、压滤脱水：将步骤3中的沉淀物采用压滤的方式进行脱水处理，处理至沉淀物的含水量为50％至60％，上层未被改性的水-污泥混合物放置备用；

步骤5、泥料混合：将步骤4中的沉淀物与页岩和废硅泥混合，其中沉淀物的重量为35份，页岩重量为60份，废硅泥重量为5份，混合后的泥料通过粉碎机粉碎至泥料粒径为3至5毫米，得到混合泥料；