[发明专利]一种玻璃钢管道立体式网化缠绕成型方法及其玻璃钢管道有效
申请号: | 201811114139.3 | 申请日: | 2018-09-25 |
公开(公告)号: | CN109203439B | 公开(公告)日: | 2021-06-22 |
发明(设计)人: | 徐雁翔;朱庆平;王邦恒;薄伶俐 | 申请(专利权)人: | 连云港连鑫玻璃钢有限公司 |
主分类号: | B29C53/60 | 分类号: | B29C53/60;B29C53/80;F16L9/16 |
代理公司: | 南京纵横知识产权代理有限公司 32224 | 代理人: | 何文豪 |
地址: | 222000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 玻璃钢 管道 立体 式网化 缠绕 成型 方法 及其 | ||
1.一种玻璃钢管道立体式网化缠绕成型方法,其特征在于,步骤包括如下:
S1、在芯模上制作好管道内衬层后,制作管道结构层,即浸渍树脂后的缠绕纱往复在芯模上缠绕; S2、缠绕同时,通过喷射枪中的快速旋转的切刀将玻璃纤维长丝切割为短切纤维;玻璃纤维长丝切割出的短切纤维的长度为1-3cm,具体短切纤维的长度分别为1cm、2cm、3cm;将1cm、2cm和3cm长度的短切纤维按3:5:2比例混合, S3、通过喷射枪将加入配方的树脂喷出,所述配方包括促进剂和固化剂; S4、在喷枪出口,短切纤维和树脂混合,短切纤维和树脂按3:7比例混合,并快速均匀地喷向正在缠绕的缠绕纱; S5、喷射宽度稍大于缠绕纱宽度,喷射宽度为缠绕纱宽度多出2-6cm,即缠绕纱两边各多出1-3cm;S6、喷射和缠绕同步;
S7、喷射角度和缠绕角度相适应。
按上述方法制成管道,管道包括内衬层以及缠绕层(即结构层),所述缠绕层与内衬层之间、缠绕层的层间设有混合物,所述混合物与内衬层、缠绕层形成立体网状结构。
2.根据权利要求1所述的一种基于立体式网化缠绕成型方法形成的玻璃钢管道,其特征在于:所述混合物由树脂和短切纤维混合而成。
3.根据权利要求1所述的一种基于立体式网化缠绕成型方法形成的玻璃钢管道,其特征在于:所述缠绕层至少一层,所述缠绕层的层间也设有混合物,所述混合物形成立体网状结构。
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