[发明专利]一种木材高温高压过热蒸汽干燥装置的使用方法

权利要求书

1.一种木材高温高压过热蒸汽干燥装置，包括主机体和移动机体，其特征在于：所述主机体内设有蒸汽干燥腔，所述主机体的顶部端面内设有与所述蒸汽干燥腔相连通设置的密闭槽，位于所述密闭槽上侧的所述主机体的顶部端面上固设有防护罩体，位于所述防护罩体左侧的所述主机体的顶部端面内设有第一滑槽，所述移动机体的底部末端伸入所述第一滑槽内且与之滑动配合连接，位于所述第一滑槽下侧的所述移动机体内设有左右延伸设置的第一空腔，位于所述第一滑槽左侧的所述移动机体内设有向下延伸设置的第二空腔，所述第二空腔的底部末端与所述第一空腔的左侧延伸末端相连通设置，所述第一空腔的顶部端壁内相连通设有第二滑槽，位于所述第一滑槽右侧的所述移动机体内设有向下延伸设置的第三空腔，所述第三空腔的底部延伸段位于所述第二滑槽右侧的相对位置，所述第二空腔与所述第一滑槽之间转动配合连接有左右延伸设置的第一螺杆，所述第一螺杆的左侧末端固设有伸入所述第二空腔内的第一带轮，所述第一螺杆的右侧末端伸入所述第一滑槽内且与所述移动机体螺纹配合连接，所述第一空腔内设有第一转轴，所述第一转轴的左右两侧末端分别与所述第一空腔的左右端壁转动配合连接，所述第一转轴的外表面上周向固设有与所述第一带轮相对设置的第二带轮，所述第一带轮与所述述第二带轮之间动力配合连接有第一传动带，位于所述第二带轮右侧的所述第一转轴的外表面上周向固设有第一锥轮，所述第二滑槽与所述第三空腔之间转动配合连接有左右延伸设置的第二螺杆，所述第二螺杆的左侧末端伸入所述第二滑槽内且与固嵌于所述第二滑槽左侧端壁内的第一电机动力配合连接，所述第二螺杆的右侧末端固设有伸入所述第三空腔内的第三带轮，所述第二滑槽内滑动配合连接有与所述第二螺杆螺纹配合连接的调节滑块，所述调节滑块的底部端面内固设有第二电机，所述第二电机的底部末端动力连接有伸入所述第一空腔内的第二锥轮，所述第一滑槽与所述第三空腔之间转动配合连接右内键套筒，所述内键套筒的右侧末端固设有伸入所述第三空腔内的第四带轮，所述第四带轮与所述第三带轮之间动力连接有第二传动带，所述主机体的底部四周均设有移动组件，所述移动组件包括顶部末端与所述主机体底部端面固定配合连接的支撑脚块，所述支撑脚块的底部端面内转动配合连接有移动滚轮，通过所述移动组件方便移动和搬运，减轻工作人员劳动量。

2.根据权利要求1所述的一种木材高温高压过热蒸汽干燥装置，其特征在于：所述防护罩体的底部端面内设有开口向下设置的防护腔，所述防护腔的左侧末端贯穿所述防护罩体的左侧端壁且与外界相连通。

3.根据权利要求2所述的一种木材高温高压过热蒸汽干燥装置，其特征在于：所述蒸汽干燥腔的底部端壁上固设有蒸汽发生器，所述蒸汽干燥腔的左右两侧端壁上固设有真空控制器。

4.根据权利要求3所述的一种木材高温高压过热蒸汽干燥装置，其特征在于：所述第二锥轮位于所述第一锥轮的右侧相对位置。

5.根据权利要求4所述的一种木材高温高压过热蒸汽干燥装置，其特征在于：所述移动机体的右侧端面内设有第三滑槽，所述第三滑槽内滑动配合连接有向右侧延伸设置的支撑梁，位于所述第三滑槽下侧的所述移动机体内设有第四空腔，所述第三滑槽与所述第四空腔之间转动配合连接有上下延伸设置的第三螺杆，所述第三螺杆的顶部延伸末端伸入所述第三滑槽内且与所述支撑梁螺纹配合连接，所述第三螺杆的底部末端固设有伸入所述第四空腔内的第三锥轮，所述第四空腔的右侧壁内转动配合连接有左右延伸设置的第二转轴，所述第二转轴的左侧末端固设有伸入所述第四空腔内且与所述第三锥轮动力配合连接的第四锥轮，所述第二转轴的右侧末端固设有伸出所述移动机体右侧端面外且与所述内键套筒相对设置的外键轴，所述支撑梁右侧段的底部端面上固设有密闭盖体，所述所述密闭盖体的底部端面上固设有盛放架体。

6.根据权利要求5所述的一种木材高温高压过热蒸汽干燥装置的使用方法，该方法为：初始状态时，移动机体位于第三滑槽内的最左侧位置，此时，使移动机体带动支撑梁底部的盛放架体最大程度远离防护罩体，同时，使外键轴最大程度远离内键套筒，此时，使调节滑块位于第二滑槽内的最左侧位置，进而使调节滑块底部的第二锥轮与第一锥轮完全动力配合连接；当需要工作时，通过第二电机带动第二锥轮转动，由第二锥轮带动第一锥轮和第一转轴转动，由第一转轴上的第二带轮经第一传动带带动第一带轮和第一螺杆转动，此时，由第一螺杆带动移动机体滑动至第一滑槽内的最右侧位置，同时，使支撑梁带动盛放架体完全伸入防护腔内，且使盛放架体与蒸汽干燥腔处于相对位置，此时，使外键轴与内键套筒完全动力配合连接，然后通过第一电机带动第二螺杆转动，由第二螺杆带动调节滑块滑动至第二滑槽内的最右侧位置，进而由第三带轮上的第二传动带带动第四带轮和内键套筒最大程度转动，进而由内键套筒带动外键轴和第二转轴转动，此时由第四锥轮带动第三锥轮和第三螺杆最大程度转动，进而由第三螺杆带动支撑梁滑动至第三滑槽内的最底部位置，此时，使支撑梁带动密闭盖体完全伸入密闭槽内，同时，由密闭盖体带动盛放架体完全伸入蒸汽干燥腔内，然后通过控制真空控制器和蒸汽发生器工作，进而实现蒸汽干燥工作。